Sabor estable y bien empaquetado
Todavía innova: HEUFT en su portfolio ha mantenido una solución durante más de 20 años, que utiliza sofisticados procedimientos electromagnéticos y acústicos para la identificación, sin necesidad de contacto, de oxígeno residual en la botella. Por tanto aquella cerveza amarga o con mal sabor no llega al consumidor.
Además, la detección por HEUFT O2 en los cabezales defectuosos en cerradora son la causa de las fugas críticas. El módulo probado que está conectado a los sistemas de nueva generación de llenado ahora ofrece una nueva dimensión en detección de fiabilidad de rechazo.
Se necesita para poder respirar. Representa la pureza natural, claridad y frescura, y promueve salud y bienestar: el oxígeno es bueno y esencial para la vida! Por lo tanto, muchos productores de bebidas con gas, enriquecen sus productos con este elemento, prometiendo por lo tanto, un valor añadido para el consumidor. Esto es completamente diferente cuando la cerveza está llena: la estabilidad está en riesto si el oxígeno permanece en el espacio del cabezal de la botella- el producto envejece de forma prematura. Esto conduce a la oxidación, que hace que la cerveza se quede sin espuma y rancia. El proceso de envejecimiento acelerado también puede dar lugar a un amargor extremo que, en el peor de los casos, puede hacer que el jugo de cebada noble original huela y tenga el mismo sabor que la desagradable orina de gato.
Un fenómeno que de ningún modo ningún consumidor quiere experimentar. Si, no es tan extraño. Incluso 2 ml de aire en el espacio de cabezal en una botella de cerveza de 500 ml puede incrementar el contenido del oxígeno en más de 1 mg/l. El corto período de tiempo entre llenadora y cerradora sería suficiente. El fobbing mediante un dispositvio de alta presión a menudo rectifica esto. Pero esto no siempre ocurre de forma uniforme y constante: el aire residual puede permanecer en el espacio del cabezal, si se consume por completo y existe un riesgo de pérdida de producto, así como deficiencias en la cantidad de llenado nominal en el caso de que la inyección sea demasiado fuerte. Existe un riesgo residual de aproximadamente 0.1 /1000 incluso cuando la configuración es óptima. Esto a primera vista no parece mucho. Sin embargo, unas 20.000 botellas con oxígeno en el espacio del cabezal se entregan de forma anual, cuando se calcula sobre la base de una operación de doble turno de cinco días, con un rendimiento de línea de 50,000 envases por hora.
¡Es el eco lo que cuenta!
Uno es demasiado. También y en especial para la imagen de marca en particular. Es bueno que HEUFT haya conseguido la extensión de HEUFT sonic para la detección de fugas en tapón corona, que detecta el aire residual en la botella de cerveza a tiempo: HEUFT O2 analiza la señal acústica que emite la tapa después de la vibración electromagnética detrás de la llenadora /cerradora. El eco recogido por un micrófono difiere del de los envases correctamente llenados y sellados, si todavía existe aire residual: no existe señal alguna si falta la tapa. Se desvía del sonido de una botella, sin aire residual, perfectamente sellada, en el supuesto de que el corcho de la corona esté deformado y no esté completamente cerrado. Por lo tanto, los envases cuyo contenido está en riesgo de oxidación se detectan directamente de forma fiable después del proceso de llenado. La pérdida en la estabilidad del sabor y envejecimiento prematuro ya no es un problema.
La combinación inteligente de vibración electromagnética y medición acústica en HEUFT O2 cuenta con otro beneficio adicional: suministra información estadística sobre la presión al contacto cuando las botellas están selladas. Los cabezales utilizan mucha o poca fuerza, en el momento de aplicar los tapones corona, y como resultado ponen en peligro la seguridad del taponado, de manera fiable y se identifica claramente con el software de evaluación integrado. Por lo tanto, se pueden reparar sin demora, antes de que los altos porcentajes de rechazo den lugar a botellas mal cerradas o con fugas.
Detección probada con rendimiento nuevo
HEUFT sonic, basado en el HEUFT O2, también detecta fugas en la tapa mediante combinación de tecnologías acústicas y electromagnéticas: los cierres con fugas suenas de forma diferente! Sin embargo esto es sólo posible si ya se acumuló suficiente presión en la botella, después del pasteurizador. La medición acústica proporciona resultados valiosos aquí y allí. HEUFT tiene un sistema de seguimiento de envases muy especial, llegando a funcionar incluso en multiples carriles , para poder compararlos entre sí, sobre la base de una misma botella y logrando una fiabilidad de hasta casi el 100% , incluso con tapones corona de distintos fabricantes. Las fugas en la tapa se identifican de una forma tan clara como el oxígeno no deseado en la botella.
Estos módulos de inspección se pueden integrar también en soluciones altamente automatizadas de nueva generación – como ocurre siempre con HEUFT. Los equipos de gestión de llenado HEUFT SPECTRUM II VX hacen que la calidad de inspección resulte posible, a una velocidad y rendimiento sin precedentes que, además de detectar desviaciones de nivel de llenado, también detecta defectos en tapa y etiqueta, y botella explosionada, y entre otras cosas adicionalmente encuentra aire residual en la botella, de una forma precisa. Esto mantiene estable el sabor orginal, protege contra el deterioro prematuro del producto y por tanto, protege la imagen de la marca de forma sostenible.