满瓶检测

 
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HEUFT basic

可靠检测质量缺陷:紧凑的满瓶检测。

 

价格合理、紧凑、灵活:HEUFT basic是一个检查所有类型灌装容器的液位、标签和封盖的控制系统。不同的设备变量和测量技术使在连续生产中产生的满瓶检测成为真正的全能设备,适应现场要求。

请求

液位检测

可靠地找出低液位和高液位:适用于各个应用的技术。

太小,太多或正好:HEUFT basic可以优化安装不同的检测模块进行精确的液位检测

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用红外线技术高精度检查透明瓶的灌装量。高频测量为所有类型的非金属容器提供了精确结果,且补偿泡沫可能在这个过程中出现。这减少了啤酒或碳酸软饮料灌装线的误剔除率。如果容器是非透明的,用X射线技术来精确检测灌装量。

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封盖检测

检查紧密度:特殊的程序用于不同的封盖。

缺失、位置不正确及泄漏:HEUFT basic可靠地识别如封盖等错误。不同的程序应用于这些:采用特殊传感器和光学技术检查标签的存在和位置。因此缺失的封盖或者封盖太高都能立即被发现。同样应用于偏离封盖弯曲程度,从而得出关于内部压力及容器紧密度的结论。

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标签检测

注意标签:特定的标签缺失检测。

瓶口圈、瓶身、瓶颈或包裹的标签:必须不能有任何缺失!HEUFT basic 通过特殊的传感器来检测是否真的是这样,而传感器利用容器表面和标签的不同反射特性。因此会立即清楚一个或几个在何时缺失。传感器可以直接集成在标机里。当容器在输送带上传输时,也可能进行缺标检测。

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连续不合格检测

适时发现重复出现的缺陷:维护生产力的定位器。

明确的、适时的及可连续的:HEUFT basic 防止错误 成为连续故障及损害整个灌装和包装线生产力。例如一个集成定位器功能适时记录了何时一个特定灌装阀经常出现低液位。当错误灌装量超出某一个可调临界值时,会发出关闭脉冲。

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因此,故障可以纠正以免威胁到安全和全批次质量造成高剔除率。HEUFT basic还可以及时发现重复发生的封盖和贴标故障并防止其进入到生产中,通过一个停止信号来控制整条线的效率和生产力。

错误剔除

防止召回:可靠剔除错误容器。

快速、细致和精确:在检测错误时,只有随后剔除有问题的产品时,才是有效的高度精确。无论是HEUFT单段式剔除器还是多段式剔除器都能精确细致的进行处理。

 

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可选附加功能

检测更多:功能范围的扩展。

HEUFT basic 带模块设计,它的功能范围可以任意扩展。因此HEUFT sonic模块高精度检测金属封盖的密封性。可选的爆瓶检测立即记录在灌装机上爆破的瓶子并得出正确的结论:不仅这些被剔除,而且相邻瓶子和那些在后来线路中使用相同阀的灌装瓶子也被剔除。因此含有玻璃碎片的产品不能到客户手中。此外,以下可以毫无问题进行集成:剔除确认系统保证每个被识别为错误的容器会被剔除。

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多段显示控制面板

毫无问题运行:直观操作。

跨语言、清晰以及非常简单:可靠地操作HEUFT basic 并不难。所有的菜单和信息都显示在清晰排列的多段显示器上,分别用不同语言的图标排列。推动一个按钮可以轻而易举地进行选择和检索。用户可以快速找到方法。特殊的访问码保护相关的功能和调整。这保证只有被授权的用户才能执行。

 

HEUFT rejector

剔除错误的产品:适合所有箱子的剔除器。


例如,单段HEUFT flip和HEUFT mono 剔除器及多段HEUFT DELTA-FW 和 HEUFT DELTA-K 系统十分适合可靠剔除错误满瓶。

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  • 所有满箱检测的基本功能都集中于一台紧凑的设备中
  • 强大的操作终端,清晰设计的操作元件
  • 清楚的多段显示显示文本数据
  • 现场独立装配,优化施工
  • 由于系列产品而产生的吸引人的价格
  • 性能范围——最高可达72,000瓶/小时
  • 封盖检测时误剔除率减少到0.01%