Highly automated, assisted and centralised: with HEUFT SPECTRUM II, HEUFT NaVi and HEUFT CyBridge.reciper, brand and programme changes can be carried out easily and without lengthy line stoppages.
HEUFT InLine II IR
无需占用太多空间即可完成全面的空瓶检测。
无论是啤酒行业内外，饮料、品牌和包装容器的种类都在日益增多。
随之而来的是，灌装和装罐工厂的生产方案也愈发繁杂。
如果您希望在确保包装完整性和产品质量的同时，避免生产停机，
那么欢迎莅临 BrauBeviale 2026 展会上的 HEUFT 展位（8-220 号）。
毕竟，应对多样性正是我们的专长 !
在检测灌装 PET 瓶的密封性时，可实现高检测精度和低误剔除率。HEUFT squeezer II 系列的模块化系统正是以此著称。
在 11 月中旬举行的 BrauBeviale 2026 展会上，将展出一款特别紧凑的机型，它甚至能检测出饮料罐上的微小泄漏。
关于饮料灌装过程中空箱和满箱检测最新技术的专家访谈。
我们的 HEUFT TeleService 提供多种安全接入和高效远程维护方案,
让每一位客户都能获得及时支持！
如何利用基于视觉的 OCV（Optical Character Verification，光学字符验证） 技术，对保质期等字母数字喷码进行自动检测，并且即使在喷墨（InkJet）打印质量下降的情况下，依然能够准确判断其内容？借助模块化 HEUFT 平台中的 AI 相机与深度学习图像处理技术，这一挑战如今已迎刃而解。
脉冲 X 射线技术搭载 AI 图像处理功能，显著提升“玻璃内含玻璃”的检测精度 。
HEUFT reflexx A.I. 相机、MCIP 和深度学习技术强强联合，
将光学空瓶检测的深度与判断的准度提升至全新高度：
HEUFT InLine II IX 凭借自研创新技术，再度突破了检测能力的极限，并大幅降低了误剔除率！
真正的高速空罐检测，并且能力持续升级:
HEUFT canLine II 正在不断迭代完善。
我们的产品经理将为您解读这一产品未来的发展方向。
智能代码识别与实时数据管理，共同实现全产线级别的完整可追溯性。
Current HEUFT equipment realises a harmonious, gapless and pressure-free container flow for simply more efficiency, productivity and sustainability in the filling and packaging process.
市场上不乏用于检测食品中异物的 X 射线检测设备，然而唯有 HEUFT eXaminer II 系统独树一帜。它巧妙地将卓越的脉冲 X 射线技术与内部新研发的 AI 技术相融合，即便在极为棘手的情况下，也能确保精准无误的识别准确性和真实可靠的判断结果。
