RICHIESTA

Buon sapore e ben confezionato

Sempre innovativa: HEUFT offre da più di 20 anni una soluzione che utilizza sofisticate procedure elettromagnetiche e acustiche per l’identificazione senza contatto di ossigeno residuo nella bottiglia . Perciò birra dal sapore stantio o realmente disgustosa non raggiungerà mai il consumatore. In aggiunta l’ispettore HEUFT O2 trova le teste di tappatura difettose che sono causa di perdite critiche. Il modulo già testato si può integrare con la nuova generazione di sistemi per la gestione del riempimento offrendo così un nuovo livello di affidabilità di rilevamento ed espulsione.

Ne abbiamo bisogno nell’aria per respirare. La rende pura, pulita e fresca e contribuisce a salute e benessere: l’ossigeno è essenziale per la vita! Pertanto molti produttori di bevande analcoliche arricchiscono i loro prodotti con questo elemento, cosa che lo rende per il consumatore una promessa di valore aggiunto. La situazione è completamente diversa per quanto riguarda la birra: se troppo ossigeno dovesse rimanere nell’area di testa della bottiglia, il prodotto invecchierebbe prematuramente e la stabilità del sapore sarebbe a rischio. Questo fenomeno di ossidazione renderebbe la birra piatta e stantia. Se il processo di invecchiamento viene accelerato esso può produrre un sapore estremamente amaro, che nei casi peggiori trasforma il nobile profumo di orzo originale in un disgustoso odore molto acre.

 

Un fenomeno che certamente nessun consumatore desidera sperimentare. E tuttavia non è così inconsueto. Persino 2 ml di aria in una bottiglia da 500 ml possono far crescere il contenuto di ossigeno più di 1 mg/l. È sufficiente il breve arco di tempo tra il riempimento e la chiusura. Per risolvere il problema spesso si provoca una schiumatura tramite un dispositivo ad alta pressione. Ma questa non sempre si verifica in modo uniforme e costante: aria residua può sempre rimanere nello spazio di testa se la bottiglia non è completamente schiumata e c’è rischio di perdita di prodotto e deficit nella quantità nominale di riempimento se l’iniezione di gas è eccessiva. Rimane pur sempre un rischio dello 0,1 per mille anche se la configurazione è quella ottimale. Ad una prima occhiata può non sembrare molto. Tuttavia si calcola che 20.000 bottiglie con ossigeno nello spazio di testa vengano immesse annualmente sul mercato partendo da una produzione “tipo” di 50.000 contenitori all’ora per 5 giorni lavorativi a doppio turno.

 

L’eco è il fattore determinante!

Ogni singola bottiglia difettosa è una bottiglia di troppo. Specialmente per l’immagine del marchio. HEUFT da oltre vent’anni offre come soluzione un’estensione al modulo HEUFT sonic , per rilevare perdite nei tappi a corona, la quale rileva aria residua nello spazio di testa in tempo utile. Questo modulo di ispezione, chiamato HEUFT O2, analizza il segnale acustico che le chiusure in metallo emettono dopo un eccitazione elettromagnetica, subito dopo il blocco riempitrice/tappatrice. Se c’è ancora aria residua l’eco percepito dal microfono risulta diverso da quello di un contenitore riempito e chiuso correttamente: vengono individuate anche le chiusure mancanti. Se il tappo a corona è deforme o chiuso male produce un suono diverso da quello di bottiglie perfettamente riempite e sigillate. Perciò contenitori il cui contenuto è a rischio ossidazione vengono identificati in modo affidabile subito dopo il riempimento. Pertanto i deterioramento del sapore o l’invecchiamento precoce del prodotto non costituiscono più un problema.

l’Intelligente combinazione di eccitazione elettromagnetica e misurazione acustica dell’HEUFT O2 porta un ulteriore beneficio: fornisce informazioni statistiche sulla pressione di contatto quando si tappano le bottiglie. Teste di tappatura che fanno uso di troppa o troppo poca forza sui tappi a corona e che quindi pongono un rischio per le chiusure, vengono identificate in modo affidabile e segnalate dal software di valutazione integrato. Possono quindi essere riparate senza ritardi e prima che si realizzi un’alta percentuale di scarto a causa di bottiglie tappate male e con perdite.

 

Rilevazione comprovata con nuove prestazioni

Anche il modulo HEUFT sonicrileva tali difetti di chiusura con una combinazione di tecnologie elettromagnetiche e acustiche: i difetti di chiusura semplicemente risuonano in modo diverso! Questo tipo di ispezione è possibile solo se si è creata sufficiente pressione nella bottiglia, dopo il pastorizzatore. La misurazione acustica dà risultati preziosi. HEUFT fornisce uno speciale sistema di misurazione e verifica dei contenitori che funziona anche su nastri a fila multipla; questo sistema, chiamato Magnetic Tracking, verifica e compara le bottiglie sia dopo il blocco di riempimento sia dopo il pastorizzatore e riesce a rilevare anche i più piccoli difetti di tenuta sui tappi corona in modo molto affidabile. Difetti di tenuta delle chiusure così come quantità non desiderate di ossigeno nella bottiglia vengono chiaramente identificati.

Questi ben collaudati moduli di rilevamento si possono integrare con soluzioni di nuova generazione fortemente automatizzate, come sempre succede per HEUFT. Il sistema di gestione del riempimento HEUFT SPECTRUM II VX  raggiunge quindi una qualità di ispezione con velocità e prestazioni senza precedenti, con possibilità di rilevare con precisione deviazioni del livello di riempimento, difetti di chiusure e etichette, scoppi bottiglia e residui di aria nella bottiglia. Tutto ciò mantiene stabile il sapore originale, previene un invecchiamento precoce del prodotto e tiene al sicuro l’immagine del brand.