Etichettatrice “tutto in uno”

 
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HEUFT TORNADO II dynamic

Risultati immediati di etichettatura: etichettatrice semi-modulare con controllo vocale.

Il dispositivo HEUFT TORNADO II dynamic, basato sull’unità di controllo HEUFT SPECTRUM II possiede un design di progettazione aperto e semi-modulare: questo gli consente di essere equipaggiato con un massimo di quattro stazioni per l’applicazione di etichette a colla umida, auto-adesive e avvolgenti e di ottenere la massima precisione anche grazie ai moduli integrabili per il controllo qualità. L’innovativa funzione di controllo vocale crea un reale valore aggiunto durante l’analisi della macchina e il monitoraggio dei processi, aiutando a garantire l’efficienza e la produttività lungo tutta la linea.

RICHIESTA

Allineamento bottiglia basato su telecamere e regolato da servo motori

Allineare con precisione millimetrica: applicazione etichetta molto precisa.

Pieghe e bolle d’aria oppure etichette storte e allineate male: una delle stazioni etichettatrici del dispositivo HEUFT TORNADO II dynamic è equipaggiata con due telecamere ad elevate prestazioni, alloggiate in totale sicurezza e regolabili automaticamente in altezza. In tal modo le bottiglie da etichettare vengono perfettamente allineate e si possono evitare i difetti elencati qui sopra. Vengono utilizzati dei servo motori per la rotazione precisa dei contenitori, usando come punti di riferimento strutture del contenitore poco appariscenti come le giunture di stampo o gli embossing: in questo modo le etichette sono applicate con attenzione, senza pieghe e posizionate esattamente dove devono essere.

Il mas...

Ogni singola camma rotante non è più regolata meccanicamente ma elettronicamente tramite la tecnologia HEUFT TORNADO II flex , praticamente priva di parti soggette ad usura. Ciò le rende programmabili in base al formato e i cambi formato risultano totalmente automatici senza il bisogno di interventi manuali o l’utilizzo di attrezzi speciali. Servo motori nelle teste dispensatrici garantiscono un preciso svolgimento delle etichette dalla bobina durante l’etichettatura a colla umida.

 

Etichettatura a colla umida

Il completo equipaggiamento per un’applicazione precisa.

Attento, preciso e delicato: il dispositivo HEUFT TORNADO II dynamic può essere equipaggiato con una o più coppie di stazioni etichettatrici per l’applicazione a colla umida delle etichette di corpo, collarino e collo, secondo le vostre esigenze. I contenitori vengono trasferiti sulla giostra rotante e posizionati tramite gli elementi di centraggio. Nel contempo viene spalmata la giusta quantità di colla sui segmenti d’incollaggio, i quali riceveranno, ad ogni passaggio, un’etichetta.

Il mas...

L’etichetta viene poi presa dai segmenti e premuta gentilmente col lato-colla contro il contenitore, esattamente allineato. Una spugnetta provvede alla corretta applicazione su tutta la superficie. I piattelli rotanti, comandati da servo-motori, assicurano una rotazione armoniosa del contenitore e la perfetta aderenza dell’etichetta. Il modulo aggiuntivo per il rifornimento automatico etichette, disponibile su richiesta (vedi sotto), assicura la fornitura costante di etichette ed evita fermi alla produzione poco desiderabili.

 

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Etichette Avvolgenti

Rotazione armoniosa per una precisa applicazione.

Applicazione di etichette precisa e senza disallineamenti: le quattro stazioni etichettatrici disponibili per il dispositivo HEUFT TORNADO II dynamic si possono integrare con speciali unità per l’applicazione di etichette avvolgenti. Ugelli, attivabili singolarmente, applicano con precisione piccole porzioni di colla intorno al contenitore, che viene tenuto fisso sul piattello dagli elementi di centratura. Cinghie di trasporto servo-controllate e con velocità regolabile a seconda del formato, garantiscono una rotazione armonica del contenitore e la perfetta aderenza.

Il mas...

Le porzioni di colla applicate sul contenitore strappano l’etichetta dalla bobina. Nel contempo, un sottile filamento di collante viene applicato per fissare la porzione di etichetta sovrapposta. Il processo è concluso da spazzole che, con la loro azione, fanno aderire e fissano perfettamente l’etichetta. Il sistema chiuso di incollaggio evita inutili consumi di colla e la protegge da contaminazioni esterne. Tutto ciò riduce i costi di manutenzione e aumenta l’affidabilità operativa.

 

Etichette autoadesive

Applicare con cura: aderenza perfetta.

Dinamico, preciso e accurato: Il dispositivo HEUFT TORNADO II dynamic si può equipaggiare con una o più stazioni di etichettatura in modo da applicare correttamente le etichette autoadesive. Le bottiglie entrano nell’etichettatrice se il blocco contenitori, che ferma la produzione in caso di malfunzionamenti, è disattivo. Una coclea all’ingresso garantisce che lo spazio tra bottiglie contigue sia sempre uguale. Poi una ruota a stella le trasferisce sulla giostra. Le etichette vengono applicate durante la sua rotazione.

Il mas...

La bobina con le etichette viene posta sull’apposita stazione dotata di una testa dispensatrice controllata da servo-motori. Le etichette vengono poi sfogliate e applicate sui contenitori che transitano davanti ad esse usando speciali cuscinetti. In questo modo l’etichetta non può più muoversi e viene applicata esattamente nella posizione desiderata.

 

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Controllo qualità

Controllare il risultato dell’etichettatura durante lo stesso processo.

Con il suo design costruttivo aperto e modulare l’HEUFT TORNADO II dynamic possiede una grande accessibilità d’uso e la possibilità di installare molte funzionalità aggiuntive su richiesta. Oltre all’applicazione di etichette a colla umida, avvolgenti o auto-adesive è possibile aggiungere moduli per il controllo qualità a telecamera, che possono essere ruotati in modo da consentire il preciso allineamento dei contenitori e una perfetta etichettatura.

Il mas...

In questo modo speciali telecamere a colori controllano la presenza, la posizione e l’esatta corrispondenza col prodotto delle etichette appena applicate, garantendo così che contenitori etichettati male non raggiungano il mercato e vengano espulsi immediatamente. E la gamma di funzionalità aggiuntive dei moduli di rilevamento HEUFT integrabili in etichettatrice non si esaurisce qui (vedi sotto).

 

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Fault rejection

Preventing recalls:  the reliable rejection of faulty containers.

Fast, careful and accurate:  highest precision when detecting faults is only effective if the products in question are also removed afterwards.  The single-segment and multi-segment rejection systems of the HEUFT rejector series deal with this both precisely and carefully.

Facili cambi formato

Cambi formato senza attrezzi grazie all’assistenza audiovisiva.

Automatici, semplici e veloci: lo sforzo manuale richiesto per i cambi formato è assolutamente minimo. L’altezza, la posizione, l’allineamento delle telecamere e i moduli di rilevamento sono regolabili automaticamente in base al formato. Lo stesso principio si applica alle camme rotanti servo-controllate, le quali possono essere programmate in base al formato e le cui regolazioni sono riproducibili ad ogni cambio, cosa che evita la sostituzione manuale dei singoli segmenti delle camme e fa dunque risparmiare notevoli quantità di tempo. Le poche parti da cambiare sono sostituibili senza l’uso di particolare attrezzatura. L’innovativa funzione del dialogo vocale (vedi sotto) avvisa l’utente quando un cambio formato sta per iniziare e fornisce istruzioni vocali.

Il mas...

L’interfaccia utente HEUFT NaVi fornisce un’assistenza audiovisiva passo-passo per implementare i pochi interventi manuali necessari. L’interfaccia utente è visibile non solo tramite il terminale dell’etichettatrice ma anche tramite 4 schermi piatti, posizionati sulla parte superiore del dispositivo, e fornisce un completo “quadro generale” della macchina. Gli “HEUFT checkPoints”, punti di controllo lampeggianti, aiutano attivamente a localizzare quei componenti hardware su cui è necessario intervenire. Il design costruttivo aperto assicura un’ottima accessibilità. Questo consente di effettuare cambi formato o eventuali aggiornamenti in modo semplice e veloce.

 

Controllo vocale

Risposta pronta: un dialogo efficiente.

Attraente ed efficiente: è possibile operare con l’etichettatrice senza alcun intervento manuale e tramite la sola voce. Usando le cuffie Bluetooth si instaura un vero e proprio dialogo con Amanda, l’assistente virtuale. Amanda ascolta l’utente, risponde alle sue domande e gli fornisce le giuste indicazioni quando bisogna eseguire qualcosa. Ad esempio, l’utente viene avvisato per tempo su quante etichette rimangono nel caricatore e quanto deve ancora durare il programma in corso. I comandi vocali per azioni come cambio formato o contenitori test vengono eseguiti immediatamente. L’innovativo controllo vocale tiene l’utente sempre informato sullo stato di salute della macchina e dei processi lavorativi in corso in un linguaggio chiaro e previene attivamente la diminuzione delle prestazioni, errori e fermi alla produzione. Tutto ciò crea una “pronta risposta” durante l’analisi della macchina e il monitoraggio dei processi e aumenta in modo decisivo l’efficienza e la produttività dell’intera linea.

Lubrificazione centralizzata

Fornitura di grasso automatica: ridurre al minimo la manutenzione.

Centrale, automatica ed economica: la corretta quantità di grasso viene applicata a tutte le parti in movimento dell’etichettatrice così da far funzionare tutto come un orologio. Il sistema di lubrificazione centrale integrato fornisce grasso ai principali cuscinetti e alle ruote in movimento. Gli aggregati hanno invece una pompa dell’olio. Uno speciale sigillo a labirinto impedisce all’acqua di entrare nel circuito ad olio chiuso. Ciò assicura la durata di tutti i componenti e, di conseguenza, vengono evitati complessi lavori di manutenzione.

Funzionalità aggiuntive opzionali

Fare ancora di più: estendere la gamma di funzioni

Le macchine etichettatrici, col loro design modulare basato sull’unità di controllo HEUFT SPECTRUM II si possono espandere in ogni momento. In questo modo la gamma di funzionalità dell’HEUFT TORNADO II dynamic dynamic può essere estesa con numerose opzioni aggiuntive atte a garantire il controllo delle etichette e della qualità del prodotto.

Il mas...

Ad esempio, il rifornimento caricatore automatico, con il quale può essere equipaggiata una delle quattro stazioni dell’etichettatrice, rende possibile un’etichettatura senza interruzioni. Il modulo aggiuntivo, servo-controllato, tiene rifornito lo stock di etichette durante l’etichettatura a colla umida, cosa che minimizza la necessità di intervento manuale: il nuovo caricatore sostituisce il precedente quando quest’ultimo si svuota. Così si riducono notevolmente tempi morti e risorse umane. Si possono aggiungere differenti tecnologie per rilevare lo scoppio bottiglia, la misurazione della pressione interna, il livello di riempimento, l’ispezione delle chiusure, del logo, di verifica della data di scadenza e dei codici a barre oltre alle già citate fotocellule che controllano la presenza e la posizione delle etichette. L’opzione facoltativa CIP “Clean In Place” pulisce automaticamente le stazioni etichettatrici ed evita inutili sprechi di tempo per smontare i singoli componenti.

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HEUFT SPECTRUM II

Simply automating:  universal device platform for maximum performance.

Highly automated, universal and powerful:  the HEUFT SPECTRUM II ensures optimum detection and operational reliability during an in-line quality assurance for the sustainable safeguarding of product quality and line efficiency.

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The cross-system control unit with multiprocessing capability for different modules, systems and applications convinces due to its exceptional degree of automation.  Brand and format changes can be carried out without manual intervention.  The unique human machine interface of the universal device platform is self-explanatory.  Human resources are effectively saved in this way.  In-house developed hardware and software of the latest generation and a future-proof network connection achieve highest computing power and data transmission in real time.  The result:  maximum precision during purposeful product tracking, inspection and rejection.

 

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HEUFT NaVi

Simply knowing what to do:  self-explanatory audiovisual user guidance.

Intuitive, individual and audiovisual:  previous knowledge is not required in order to operate the HEUFT SPECTRUM II systems reliably.  The HEUFT NaVi user guidance is self-explanatory and supports the respective user step by step.

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An RFID login with user-related access rights provides an overview and makes the respective user's work simply easy:  he only sees what he really needs to on the clearly arranged touchscreen user interface with a flat menu structure, integrated tutorials and precise auxiliary tools in order to fulfil his specific tasks optimally.  He is supported by a virtual assistant in the course of this.  She speaks to him and clearly explains what has to be done when and where.  Purposeful and focussed on the essentials – the audiovisual HEUFT NaVi user guidance makes the reliable operation of HEUFT systems simply easy!

 

L’innovativa funzione di dialogo vocale valorizza ulteriormente l’analisi della macchina e il monitoraggio dei processi.

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HEUFT checkPoints

Simply seeing where what has to be done:  trouble-free localisation.

Clear, direct and purposeful:  the user can cope immediately on the rare occasions when manual intervention is needed.  Because eye-catching HEUFT checkPoints make it clear at a glance exactly when it is necessary to take matters in hand in addition to the audiovisual information which the HEUFT NaVi provides.

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The orange tags not only flash on the touchscreen but also at the respective component if the worst comes to the worst.  The problem is located without a long search.  This saves time and human resources, shortens standstills and therefore increases productivity.

 

 

Open, flexible and durable construction

Simple maintenance and straightforward retrofitting.

Compact, semi-modular and versatile: the HEUFT TORNADO II dynamic is the first labelling machine based on the highly automated HEUFT SPECTRUM II to have a construction without a machine table which provides plenty of space for flexible equipping and retrofitting. Up to four electrically coupled labelling stations can be easily integrated into one and the same machine. Three wet glue units for the collar, back and neck labelling of up to 60,000 containers per hour are just as possible as a combination of wet-glue, self-adhesive and wrap-around labelling including including a camera-based, servo-controlled fine alignment of the bottles or AMF. Even then the open design, without a bulky machine table, still provides sufficient space for integrating further modules and components – whether for the direct detection of labelling faults and many other impairments to the packaging and product quality or for an automatic clean in place system.

 

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Optimum accessibility is always guaranteed during cleaning and maintenance work. For example, the casing of the alignment cameras can be easily swivelled out in order to perform such tasks unhindered, quickly and carefully. The machine itself is made of stainless steel and galvanised components. All the moving parts of its low vibration construction are extremely durable. The rubber parts of the glue segments are vulcanised and dimensionally stable, the centring heads are practically wear-free and the centring bells are easy to replace. All the components which come into contact with the bottles are made of plastic. This keeps the noise level of the labelling machine which has been constructed for optimised maintenance at the lowest level.

 

HEUFT CleanDesign

Cleaning quite simply:  hygiene-optimised construction.

Accessible, clean and safe:  its HEUFT CleanDesign predestines the system for use in hygienically sensitive areas.

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Sloping surfaces facilitate cleaning and prevent the accumulation of stubborn dirt.  Special channels and openings allow the liquids required for cleaning purposes to be drained off completely.  Consequently dangerous germs and bacteria have no contact surface whatsoever.  Specially constructed casings and doors create optimum accessibility.  The electronics are totally encapsulated.  Sensitive areas such as the inspection units are dust-proof and protected against contact as well as water jets.

 

Network technologies

Networking everything:  online connection for increased efficiency and quality.

Information transmission in real time, production data acquisition, line analysis and remote maintenance:  networking is the answer!

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HEUFT systems have future-proof network interfaces (Gigabit Ethernet and TCP / IP) for an online connection via the Internet and the database interface (SQL / DDE) for top line efficiency and an optimum quality management with considerably faster and easier workflows.  Therefore production data, shift records, productivity faults and HACCP limit value analyses are available network-wide.  The result:  early identification of quality and efficiency problems.  The firewall protected direct connection to the HEUFT TeleService makes competent remote maintenance possible all around the clock.

 

  • macchina semi-modulare di nuova generazione “tutto in uno” per la precisa applicazione di etichette a colla umida, auto adesive ed avvolgenti

  • equipaggiamento flessibile con allineamento bottiglie basato su telecamere, etichettatura individuale e rifornimento caricatore automatico

  • possibilità di integrare facilmente moduli per il controllo qualità delle bottiglie piene

  • unità di controllo HEUFT SPECTRUM II e tecnologia HEUFT TORNADO II flex per camme rotanti servo controllate, programmabili in base al formato e con settaggi riproducibili ad ogni cambio formato, accurati risultati di etichettatura e cambi formato semplici e totalmente automatici

  • il design aperto e senza un piano macchina garantisce un ottimale accessibilità durante i lavori di pulizia e manutenzione

  • costruzione compatta, robusta e a basso livello di usura grazie all’HEUFT CleanDesign ottimizzato per l’igiene

  • interfaccia utente audiovisiva HEUFT NaVi con innovativo sistema di controllo vocale

  • connessione alla rete per l’acquisizione dei dati di produzione e la manutenzione da remoto

  • fino a 60,000 bottiglie/ora