液位检测功能是有效的，灌装管理功能更有效

在线检测不正确灌装和封盖的食物和饮料容器并且剔除是至关重要的。这和在最佳的时间找出发生如此错误的原因同样重要。

如果生产商冒着风险将液位不足的瓶子， 易拉罐或者包装箱投入市场， 那么他将丢失客户。 液位过高牵涉到成本因素， 不能被长期忽视：至少是有一部分产品被赠送给消费者了。 另外， 容器中可能产生过高的压力， 严重的可能导致爆瓶。处于这种原因， 在线的液位检测是必不可少的。
依据不同的产品及其包装特性，照相技术，高频技术或者是X-ray技术能用于精确的检测液位偏差。HEUFT VX 满瓶检测凭借它的模块机构能整合所有这些程序，因此能被普遍使用。无论如何，此系统的功能范围远远超出了纯粹的液位高度检测。

监测灌装机和封盖机

作为灌装管理的工具， 此设备还收集整个产品质量的重要信息并且负责检测灌装机。它不断的检查自身的性能，并且提供关于每个灌装阀的准确的统计数据。在这种情况下，导致反复发生错误灌装的故障能在最早的时间内被检测出来。HEUFT VX 能够在缺陷灌装阀失灵前检测到它。集成的量化模块将个别的液位测量值自动的转化成真实的液位值并且计算平均液位量。

此外，海富HEUFT VX 为封盖检测提供了多种多样的可能性， 使得丢失或者损坏的封盖不会导致产品在到达最终用户的路上因为灌装产品损失而低于意义上的灌装数量，因为在到达最终用户前这些都已经被检测出来了。 通过光学模块对整个容器封盖进行360检测也是可能的：用这种方法可以可靠的识别弯曲的或者是倾斜的封盖，损坏的或是粘连的密封环以及多部件封盖系统缺失 的部件。 HEUFT sonic 模块可以集成到设备中， 用于检测皇冠盖和其他金属盖子的紧密度。 HEUFT O₂ 模块用于检测会导致产品过快变质的残留空气。 HEUFT VX 不仅仅能识别错误， 而且能识别在这个区域导致这些错误的原因： 它监测封盖机的功能类似于检测灌装机， 并且显示这些损害它的封盖机头。

在最佳时间识别干扰源

这个广泛的灌装机和封盖机管理系统能检测满瓶容器质量，并且还有很多其他功能，防止高错误剔除率及长期的生产停产，因此有效的防止生产线效率的庞大损失。干扰源能在它们干扰整个灌装线性能前的早期阶段被查获并且纠正。