HEUFT squeezer QA - der sanfte Druck

"Drück mich" sprach die Softdrinkflasche und bedankte sich auch nach Wochen noch mit einem Inhalt von hervorragendem Geschmack. Etwas vage, denn wer hat schon eine Softdrinkflasche sprechen hören, jedoch den hervorragenden Geschmack hat manch einer schon gekostet. Der ein- oder andere von uns kennt möglicherweise auch ein anderes Erlebnis: dürstend wird der Kühlschrank geöffnet, das Getränk entnommen, das kühle Nass läuft durch die Kehle - - - und gleich darauf ein Schauer über den Rücken.

Was ist passiert ?
Ein fades - von den Erwartungen einer kühlen Erfrischung weit entferntes Geschmackserlebnis hat uns ereilt.

Die Ursache ?
Eine Flasche die leider schon vor dem Öffnen eine Undichtigkeit besaß.

Dass Behälter mit solchen Defekten die Produktionsstätte nicht mehr verlassen ist kein Science-Fiction. Zum Aufspüren von Undichtigkeiten an Kunststoff-Getränkeflaschen gibt es aus dem Hause HEUFT verschiedene Inspektionssysteme die je nach Aufgaben-stellung einzeln oder kombiniert eingesetzt werden können.

Hervorragend bietet sich der HEUFT squeezer QA an, nicht korrekt abdichtende Schraubverschlüsse wie auch Spannungsrisse im Halsbereich der Flaschen ausfindig zu machen. Bei den Schraubverschlüssen muss der Fehler nicht unbedingt in Ihrem Verschließer zu suchen sein, so führen auch bei der Produktion beschädigte Verschlüsse, beschädigte Flaschenmündungen oder fehlende Dichteinsätze in den Verschlüssen zu dem gleichen Effekt.

Zur Erkennung von Spannungsrissen gibt es kaum eine Alternative zum HEUFT squeezer QA.

Bei dem "Squeeze"-Verfahren wird während des Transportes mittels Riemen auf die Flaschen ein dosierbarer Druck ausgeübt, der im Fehlerfalle zu einer im Vergleich zur Gutflasche abweichenden Füllhöhe, führt. Diese Füllhöhenänderung wird durch eine Vergleichsmessung zwischen einem ungesqueezten und gesqueezten Zustand der Flasche erkannt. Somit werden keine auf das Produkt bezogenen absoluten Grenzen eingesetzt, sondern es findet eine einzelflaschenspezifische Grenzwertbetrachtung statt. Gleichzeitig kann aber auch eine Füllstandskontrolle erfolgen, wodurch der Einsatz eines weiteren Kontrollgerätes entfällt.

Werden regelmäßig wiederkehrende Fehler z. B. durch einen fehlerhaften Verschließerkopf festgestellt, kann über ein Locator-Modul das entsprechende fehlerhafte Verschließelement lokalisiert werden. Statistische Auswertungen aller Füllventile und Verschließerelemente lassen, über eine grafische Darstellung sehr leicht, beginnende Defekte erkennen. Durch die Verwendung weicher Riemen erfolgt der Transport der Behälter sehr schonend. Auch voretikettierte Flaschen können problemlos inspiziert werden.

Als Ergänzungen zur Dichtigkeitsinspektion sind neben einer Füllstandskontrolle auch eine Verschlussfarberkennung, eine Etikettenkontrolle oder eine Inspektion des Sicherungsringes möglich. Sämtliche gewonnenen Informationen können mittels Datenübertragung auch auf den PC ins Büro übertragen und dort online dargestellt werden.

Das Gerät eignet sich für die gesamte im PET/REFPET Softdrinkbereich bekannte Produktpalette, wobei Produktumstellungen in der Regel durch einfaches Verstellen der Durchlaufweite mittels skalierte Stellgriffe und einer Programmumschaltung erfolgen und binnen weniger Minuten zu erledigen sind. Fehlerhafte Behälter werden durch eines unserer Ausleitsysteme aus dem Produktionsstrom ausgeleitet und somit bleibt, die Ihr Haus verlassende Sendung clean. Für weitere Informationen zu Ihrem Anwendungsfall stehen unsere Mitarbeiter gerne zur Verfügung .