Verschließerwartung leicht gemacht

Eine große Brauerei hatte nach dem Einbau eines HEUFT sonic zur Erkennung von undichten Flaschen festgestellt, dass ein nicht unerheblicher Anteil der Flaschen nicht korrekt verschlossen wurden.

Die daraufhin durchgeführten Überprüfungen und Einstellungen an den Verschließerköpfen brachten keine befriedigenden Ergebnisse. Auf Empfehlung von HEUFT wurde zur Eingrenzung der Fehlerquelle eine O2 -Erkennung im Auslauf des Füllerblocks eingesetzt.

Diese Erkennung dient dazu, Luftblasen im Kopfraum der Flasche zu erkennen, indem das akustische Signal des Deckels nach elektromagnetischer Anregung analysiert wird. Das empfangene Signal gibt aber auch Aufschluss darüber, mit welcher Kraft der Kronkorken aufgesetzt wurde. Für jeden Verschließerkopf wird eine Einzelstatistik geführt, so dass es auch möglich ist, intermittierende Verschließerköpfe zu lokalisieren. Die integrierte Auswertesoftware ermittelt welche Verschließerköpfen die größte Abweichung vom Mittelwert zeigen. Nach Einstellung bzw. Reparatur der Köpfe kann schon nach kurzer Produktionszeit der Erfolg der Wartung anhand der Grafiken überprüft werden.

Nach Installation des Gerätes wurde ein gemeinsamer Termin mit Technikern des Verschließerherstellers und von HEUFT vereinbart. Das Ergebnis war frappierend. Aufgrund der präzisen Lokalisierung konnten in kürzester Zeit die fehlerhaften Verschließerköpfe repariert werden. Zeigte sich bei dem anschließenden Test noch eine größere Abweichung vom Sollwert so konnte gezielt an der entsprechenden Position nachgebessert werden.

Die Kostenersparnis für die Brauerei war enorm. Durch die schnelle, effiziente Wartung des Verschließers wurden nicht nur die Wartungskosten und die Stillstandszeit reduziert. Es zeigte sich auch, dass die Anzahl undichter Flaschen signifikant zurückging. Die Anzahl der Ausleitungen an der Dichtigkeitskontrolle sank um über 50%.