Inspección de envases vacíos

 
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HEUFT InLine II IXS

Siempre más detecciones:  inspección de base combinada con rayos X en el inspector HEUFT SPECTRUM II

 

El inspector HEUFT InLine II IXS es más preciso durante  la inspección continua  de todo el envase vacío, ya sean de plástico o vidrio.  No solo está equipado con módulos ópticos de detección, sino también con rayos X.  Su alto grado de automatización y su guía explicativa para el usuario permite que la inspección sea  fácil y sin errores.
 

SOLICITUD

Inspección óptica de base

Todo cubierto:  inspección completa y continua del fondo del envase

El sistema realiza una inspección óptica de toda la base del envase para detectar objetos extraños de baja densidad. Una iluminación sin reflejos ni sombras, y cámaras colocadas en el lugar idóneo, permiten que sean visibles los defectos transparentes y aquellos que reflejan la luz.

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Inspección de la base por medio de rayos X

Más detecciones:  rayos X para una fiabilidad máxima

Fragmentos, descarcarillados, roturas y vidrio roto:  el sistema identifica estos fallos en la base del envase al usar tecnología por pulsos de rayos X, los cuales son muy difíciles de visualizar con los ojos. La iluminación estroboscópica por rayos X alcanza una máxima fiabilidad, en contraste con las radiaciones convencionales de rayos X por medio de escaneo.

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Inspección de boca y rosca

Roturas y fragmentos encontrados:  seguridad alrededor de la boca del envase

Defectos, fragmentos, suciedades en la boca y rosca:  para conseguir estos fallos antes del llenado, el sistema cuenta con  una tecnología ingeniosa para una inspección de rosca y boca. No solo cubre la superficie completa de sellado, sino también la rotura del labio inferior y el área de la  rosca.

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Inspección de paredes laterales en 360 º

Inspección de todo el volumen del envase:  examen continuo y completo

Suciedades, defectos y fragmentos:  Un cliente que desee detectar estos fallos, no puede ignorar una inspección de 360º de las paredes.  Después de todo, las paredes de los envases deben ser inspeccionadas al completo.

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Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

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Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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Cambio de formato sin complicaciones

Cambios automáticos:  ajustes controlados por servomotores de la correa del transportador

El equipo HEUFT InLine II IXS no sólo realiza una rotación específica y una alineación exacta de los envases, gracias a la tecnología innovadora servo.  Además,  las correas de los transportadores se adapta exactamente a la altura y ancho de los  envases durante el cambio de formato.

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Funciones opcionales

Más detecciones:  posibilidad de extensión a un mayor rango de funciones

El sistema HEUFT SPECTRUM II con su diseño por módulos puede ser extensible en cualquier momento. Por lo tanto, la inspección de boca mediante anillos coloreados mejora los resultados y puede ser una opción.

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Rayos X pulsados de vida útil optimizada

Simplemente una detección mejor y más sostenible: Tecnología única con fiabilidad extendida.

Más preciso, más suave, más duradero: lo que hace que los sistemas de rayos X HEUFT sean tan únicos es sobre todo la tecnología de pulsos de rayos X que está exclusivamente disponible con nosotros. En lugar de un haz continuo ininterrumpido sólo se emite un pulso de rayos X de milisegundos. Y sólo en el momento en que un producto a examinar en busca de cuerpos extraños peligrosos y otros riesgos para la seguridad se encuentra realmente en la zona de detección. Incluso si las velocidades de la línea son extremadamente altas o fluctúan, se consigue una fiabilidad de detección total con una radiación baja sin igual. El tubo de rayos X especialmente desarrollado y otros componentes optimizados de forma sostenible no sólo aumentan la cobertura y la sensibilidad de la inspección radiométrica. Lo mismo ocurre con la fiabilidad y la vida útil, de modo que el coste total de propiedad (TCO) se reduce considerablemente.

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HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

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HEUFT reflexx A.I.

Simplemente reconozca más: Procesamiento de imágenes en tiempo real con inteligencia artificial.

Desde 2010, nuestro procesamiento de imágenes de desarrollo propio domina la disciplina de la IA del aprendizaje automático para la clasificación selectiva de objetos. Y desde entonces ha aprendido mucho: los filtros inteligentes distinguen las gotas de agua en el envase de las burbujas de aire en el vidrio e incluso hacen posible la identificación de pequeños defectos que se esconden detrás de ACLs o relieves. ¡HEUFT reflexx A.I. ahora también utiliza deep learning!

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HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

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HEUFT checkPoints

Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos

Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.

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Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y  seguro:  el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para  ámbitos higiénicos altamente sensibles.

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HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, el rechazo con un solo segmento HEUFT mono y HEUFT flip o el  sistema de rechazo multi-segmento HEUFT DELTA-FW y HEUFT DELTA-K  son ideales y apropiados para una retirada fiable de envases defectuosos.

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  • máxima fiabilidad de detección con tasa de falso rechazo mínimo
  • inspección completa y continua del volumen total del envase
  • tecnología mediante rayos X por pulso para una imagen clara de detección y mínima exposición de radiación
  • tecnología de detección óptica potente
  • elevada automatización mediante la plataforma HEUFT SPECTRUM II  con la guía explicativa HEUFT NaVi para el usuario
  • ajuste automático de las unidades de detección durante el cambio de formato
  • diseño optimo e higiénico HEUFT CleanDesign
  • conexión online para un servicio remoto y adquisición de datos de producción  
  • rango de operación – hasta  1.200 envases por minuto
  • 0.03% tasa de falso rechazo durante la inspección de base e inspección de paredes laterales
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