Inspección de Fuga

 
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HEUFT squeezer II QS

Las fugas y defectos en tapa se encuentran fácilmente: inspección de fuga totalmente automática, con base en el equipo HEUFT SPECTRUM II.

Mayor  rendimiento cuando se realizan detecciones de fugas mínimas: HEUFT squeezer II QS asegura la pureza microbiológica de las bebidas sensibles mediante la identificación de fugas de envases de PET en la línea y su posterior eliminación de forma inmediata. El sistema se adapta por si mismo, y con carácter independiente  a la forma del envase para realizar un cambio rápido de formato. El alto grado de automatización del equipo HEUFT SPECTRUM II y su guía de usuario HEUFT NaVi hacen que la inspección de fugas, de forma fiable  resulte fácil.

 

SOLICITUD

Inspección de Fuga

Se encuentran fugas de forma fiable: detección de nivel de llenado y medición de presión interna.

Fugas, cortes y micro cortes: el equipo  HEUFT squeezer II QS mide la presión interna, y adicionalmente  lleva a cabo una comparativa en el nivel de llenado en condiciones con y sin aire comprimido con el fin de encontrar defectos en botellas llenas de PET de forma fiable. 

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Para esto, se ejerce una cantidad precisa de presión controlada para esto. La presión interna es inferior, mientras que el nivel de llenado se eleva en caso de fuga. De esta forma, incluso se puede llegar a realizar un seguimiento fiable de fugas mínimas. Esto salvaguarda la integridad del producto así como la estabilidad de la botella. La cinta transporadora guía los envases así como todas las unidades de inspección, que se adaptan de forma automática al cambio rápido de formato .

 

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Detección de tapa

Estanqueidad segura:  diferentes posibilidadades para inspeccionar tapas.

Falta de tapa, ladeada y con defectos: defectos en tapa como es el caso de amenaza de estanqueidad de los envases, así como  en la calidad de los productos.  Se pueden integrar distintas tecnologías para la inspección de tapa, con el fin de realizar la inspección de forma fiable.

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Se puede inspeccionar la presencia, posición, totalidad, integridad y corrección de formato de las tapas de forma precisa mediante sensor, cámara o tecnología por ultrasonidos, dependiendo de los requerimientos. Así, el equipo HEUFT squeezer II QS , suministra los mejores resultados para cada aplicación y salvaguarda la hermeticidad de la botella de forma sostenible así como la calidad del producto.

 

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Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

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Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

Funciones adicionales opcionales

Mayor detección: extensible a un rango de funciones.

Los equipos HEUFT SPECTRUM II con diseño modular se pueden llegar a ampliar en todo momento. Tecnología por cámara, alta frecuencia o Rayos X para la inspección de nivel dependiendo del producto y tarea.

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El módulo HEUFT VISION 360 lleva a cabo una inspección de tapa óptica de gran precisión como opción. El equipo HEUFT squeezer II QS no sólo encuentra este tipo de defectos sino que también localiza sus causas en el momento idóneo: se vigila de forma contínua el monitoreo de la velocidad de la válvula de llenado de manera individual, así como el cabezal de cerrado posteriormente se realiza una valoración estadística.  El mal funcionamiento, provocado por defectos en serie se identifica a tiempo. Este proceso de monitoreo expone defectos en válvulas y cabezales de cerradora antes de que el proceso sea totalmente completado. Esto provoca que resulte ser una herramienta valorada para mantenimiento preventivo.

 

 

HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual.  Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares  de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.        

 

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HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

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Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

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HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado  donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial -  la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!

 

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HEUFT checkPoints

Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos

Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.

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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.

 

Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y  seguro:  el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para  ámbitos higiénicos altamente sensibles.

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Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.

 

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HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, rechazo de un solo segmento HEUFT mono y multi-segmento  HEUFT DELTA-FW y  HEUFT DELTA-K, son adecuados para el rechazo de botellas llenas de PET de forma fiable.

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  • protección eficaz contra deterioro de producto
  • salvaguarda de forma sostenible la estabilidad y firmeza de las botellas de PET con paredes finas.
  • rendimiento de inspección debido a la vinculación única de los distintos procedimientos de medición.
  • plataforma automatizada HEUFT SPECTRUM II con guía de usuario auto-explicativa HEUFT NaVi
  • ajuste automático del transporte del envase  e inspección de las unidades de producto durante los cambios de formato y marca.
  • diseño higiénico óptimo HEUFT CleanDesign
  • conexión online para mantenimiento remoto y adquisición de datos de producción
  • rango de velocidad – hasta  72,000 bottles por hora