HEUFT质量？正是如此！
匈牙利最大的酒厂依靠高度自动化的HEUFT系统用于精确的空瓶和满瓶检测，以便将其独特的葡萄酒灌入完美的可回收瓶并随着产量的增加始终确保成品的质量和完整性。
“从零到1400万！”这是该葡萄酒厂自26年前在Badacsonytomaj的Balaton湖成立以来瓶产量的增长。“在拥有一千万人口的匈牙利，这是一件大事。”Varga Pincészet的所有者兼董事总经理Péter Varga说。如此之大以至于“我们还需要一条更大的灌装线”。目前，在那儿每小时灌装高达14,000瓶葡萄酒——在检查每一瓶葡萄酒的安全性和质量时，肉眼再也无法跟上这个速度。“这就是我们知道的，”瓦尔加先生说，“我们需要一个自动控制系统。”而且，尤其从环保角度看，他们公司百分之八十以上使用的是可回收瓶，“这种控制必须比那些只用新瓶子的生产商要严格的多”。因为使用这种可回收的瓶子，“它们会再度损坏”的风险当然要更高。
因此，需要进行真正的空瓶检测，全面覆盖每一个瓶子的表面以便无论在哪都能发现此类损坏，并且只允许无瑕的瓶子通过灌装设备。 起初，匈牙利正在寻找能够提供合适解决方案并拥有期望性能的供应商，“但除了HEUFT之外我们没有找到任何其他的系统”。其他国际竞争对手也无法令人信服：“他们不谈论自己，但总是谈论HEUFT”——并声称他们能够提供同样的甚至更便宜的。 然而，当检查技术细节时，很快就能发现他们的产品不能达到“正是”我们所要求的“HEUFT质量”。.
认识HEUFT水准的空瓶和封盖检测
因此，难怪Varga Pincészet 会决定选择HEUFTInLine II IR。进入新一代空瓶检测的模式是，在不到一平方米的空间内，完全无间隙地检测瓶底和瓶口区域。该简洁系统出瓶处的附加检测单元即使在高生产输出量且瓶子间隙较小的情况下也能确保全面的光学360°侧壁检测。 这样一来，也能发现最终产品的质量和安全风险，“到目前为止我们还没有发现任何风险，”Varga先生证实。两个剔除器将各个瓶子垂直剔除到剔除平台上或者直接剔除到废玻璃垃圾桶中，具体取决于它们的损坏或污染程度。而且，视听的HEUFT NaVi 用户指南使带有高度自动化的HEUFT SPECTRUM II 平台的模块化系统运行起来非常可靠且简单易行：“我甚至可以说，即使是一个10岁的孩子操作起来也不会有任何问题。”最重要的是，根据酿酒厂总经理的说法，对不同葡萄品种众多葡萄酒特性的生产商来说，快速而直接的更换程序尤为重要。
传送和检测单元会自动适应改变后的瓶子格式，在瓶型更换过程中HEUFTNaVi 能够一步一步的协助用户，就像Varga Pincészet现在在新灌装线另一端使用HEUFT FinalView II CAP进行满瓶封盖检测一样。这也适用于在HEUFT SPECTRUM II VX上使用X射线测量桥检测液位，与一个非常简洁的附加模块相连接，以确保软木塞、螺纹盖和胶囊的质量和完整性。无论它们是否完全丢失、位置错误或有缺陷，或标识和颜色与所生产的品牌是否匹配：在全面的光学检测过程中，有缺陷的葡萄酒瓶盖能够可靠地被检测出。螺纹盖的滚装检测能够检查螺纹圈的缺失、连续性、特征和轮廓深度，以及防盗环的完整性，以便只有密封严实、完好无损、安全且易于打开的酒瓶才能通过。所有其他的都会被另一个HEUFT mono剔除器从瓶流中可靠地移除。
确保Varga葡萄酒产品质量的最佳决定
公司对设备在日常操作中的性能很满意，对于空瓶和灌装后葡萄酒瓶质量检测的两个系统的项目计划、安装和调试同样满意。Varga先生表示，由HEUFT AUSTRIA GMBH(负责匈牙利）管理的这一过程“计划得非常周密”，而且“一切都进行得非常顺利”。就像之前说的“这对我们非常重要”一样快，否则就会出现意想不到的生产停工。 他的结论得到了积极的响应：“HEUFT做得很好，我们做了一个很好的决定。”因此，Balaton酒厂可以提供质量保证的产品，即使产量进一步增加，也做得非常好。