“搞清楚你的生产线!”

使用智能生产计划，生产线效率可以被显著地提高。 这是来自啤酒、矿泉水和酿酒业， 对智能生产计划有兴趣的 20 名代表于今年六月初在德国布格布罗尔举行的 HEUFT TeKnowledge 研讨会上得出的结果。智能生产计划包括优化瓶子的传输过程， 使用高效工具记录原始生产数据和对整个灌装过程进行统计分析。

Roland Pahl以案例学习的方式从他的体验中对智能生产计划进行了详细介绍。 他作为 VLB 工业和包装研究所的负责人测试了一个中型啤酒厂 16 小时灌装生产线的生产效率。 测试的结果是： 除去维护和品牌转换的非生产时间， 缺少空瓶和操作失误等外部干扰原因引起的停机时间， 以及机器故障等内因导致的生产中断时间之后， 生产线的实际生产时间只有每天9小时。 生产线的使用率有90%，但 Pahl 先生认为生产效率更重要，但效率差不多才达到 60%。

 

故障分析，为实现最佳利用率

 

根据 Pah l先生的分析，一方面可以使用连续生产计划， 以避免此类的的生产费用损失，另一方面： 搞清楚你的生产线！ 故障分析必须要做，而且必须经常做。 即便是容器流水线上或者机器设备的一个很小的干扰都可能对生产线效率产在一定时间内产生持续影响。一个很小的故障可能产生一周时间段内7小时的停机。 这意味着大损失源于小故障。

 

HEUFT 专家通过介绍对瓶装车间内容器的传送系统的改造，向与会嘉宾讲解了如何事先排除停机可能。应Pahl先生的要求，HEUFT 专家还讲解了如何使用高效灌装生产线性能分析工具进行面向状态的生产维护。

 

一种无间隔瓶子传送系统

 

Harald Ax 介绍了一种传送控制系统，该系统在不对压力产生影响的情况下，缩小容器流中瓶与瓶的间隙来防止主灌装机的瓶子短缺以及相应引发的生产线停顿。他说：“HEUFT  synchron 会将容器的数量保持在一个合理的范围，这样就可以形成无中断的平静流动”。 另外， 传送带规范系统使得限制如传送带损耗和维护之类产生成本的因素成为可能。 这个规范也对节省缓冲区空间有贡献。 根据 HEUFT 传送系统专家介绍，HEUFT line-up 通道、HEUFT relax 容器分流以及HEUFT streamer 容器非匹配系统也协助提高生产线效率。这些技术可以有效得防止在单通道和多通道传输部分之间因为楔形瓶子或容器的倒伏引发的阻滞。

 

智能传送带驱动，为最大化能源利用效率

 

根据 Ax 先生的介绍，运用新研发的HEUFT beetec，一种无齿轮直接为传送带提供驱动的智伺服系统，使更进一步的节能成为可能。因为减少了发热和摩擦造成的能量损失，系统在正常操作下可以达到 86% 的能源利用率。相比同规格的变频三相交流电机和伞形齿轮系统，HEUFT beetec 大约可以节能 30%。通过电源因数校正可以产生额外的节能效果。该校正将有效电流的比例提高至视在电流的91%，而完全不像被动式电源滤波器那样产生损耗，这样就可以 显著减少能耗成本。系统还有其它一些特性，例如，寿命内密闭外壳内部封闭润滑，少维护和少停机智能驱动系统等。因为这些优势，新的解决方案引发了包括 Pahl先生在内的其它与会嘉宾的强烈兴趣。

 

获取生产数据，进行性能分析

 

为了确保生产线的高效率，最后一分钟亡羊补牢式的维护是不够的。根据Pahl先生的推荐，HEUFT PROFILER 面向对象的维护通过声控和网络技术，使问题发生之前得到解决。Thomas Jahnen 博士演示了生产数据获取工具（PDA），它会记录所有联机机器的计数器、停机等生产数据。这些数据可以被用来进行整条灌装线的性能分析，提供设备效率的 OEE数值。数据会被自动存储进SQL 数据库，并以网页图表和PDF 文件报告的形式被显示。通过分析数据可以发现干扰源，以便执行相应的优化措施。 PDA 系统还可以通过前后对比来确认是否达到了理想的效果。

 

灌装管理，及时发现故障

 

使用例如 HEUFT VX 之类的灌装管理系统提供的相关功能，生产线的效率可以被大大增加。 产品经理 Martina Stirner 在其报告中给出了解释。报告中的图表准确的说明了每个灌装阀门的效率，例如，用这种方法， HEUFT  液位检测就可以发现哪一个灌装阀门会长期浪费的多灌。故障阀门会在它彻底坏掉以前被发现。因为高剔除率引起的系列降低生产系效率的故障也会被及时发现。 灌装全过程的精确分析由一个量化模块完成，这个模块会自动将液位测量结果转换为实际的灌装度量。灌装机产量的平均值也会被测量，所以产量偏差会被迅速发现 并制止。

 

所有这些解决方案有助于在生产停机发生之前发现和纠正干扰源。来自啤酒、矿泉水和酿酒等行业，参加以“提高灌装车间效率，降低成本提高生产力”为主题的 HEUFT TeKnowledge 研讨会的高级代表一致对这些信息和相关技术的应用价值感到满意。

错过了这个研讨会？我们乐意亲自回答您关于生产线效率的查询：expertise@heuft.com.