HEUFT eXaminer II XBL
轻松地覆盖更多检测区域：针对大体积产品和包装的从上而下的脉冲辐射检测
在生产线的末端进行仔细而精准的从上而下的检测时，HEUFT eXaminer II XBL 通过完美的X射线频闪技术和超大全视野图像转换器拥有了更大的检测覆盖范围。该设备还能完整地、无间隙地检测超大尺寸的产品和包装，例如整个冷冻披萨盒，甚至完整的托盘，可以可靠地检测出产品和包装的异物，缺陷和不完整性。
异物检测
全方位检测异物：全覆盖的脉冲X射线检测
玻璃碎片、钢碎片和硬质塑料颗粒：诸如此类的高密度异物污染的食品和包装，伤害最终消费者的风险非常大，并会导致损毁品牌形象的召回行动。因此，为检测出超大食品、初级包装、次级包装和最终包装中的异物，就需要在发生此类事件之前，对每一个产品无间隙地进行仔细而精准的从上而下的检测。 HEUFT eXaminer II XBL 则是您的首选，它配备了超宽的输送带，深度开发的脉冲X射线技术和拓宽的全视野图像转换器。例如，它可以完整地检测体积庞大的冷冻披萨盘，甚至酸奶托盘的整个表面。
阅读更多……
为此，多达三个、从上而下、配备了使用寿命延长的高压组件和发生器的X射线频闪闪光器，产生持续一毫秒的X射线闪光，可以完全穿透超大产品，并且击中全新的全面图像转换器。 由此产生的高分辨率图像分别显示了完整的产品。与传统X射线扫描仪相比，即使在输送带速度很高或不匀速的情况下，它也不会产生运动模糊、边缘模糊或扭曲的图像的情况。 HEUFT reflexx A.I 实时图像处理将图像上可清晰识别的物体划分为不同对比度类别，以便可以安全地将什锦麦片中的金属颗粒与坚果区分开来，可靠地将果泥中的塑料球与气泡区分开来，准确地将冷冻披萨上的玻璃碎片与火腿小块区分开来，并且确保只有真正有异物污染的产品才会被自动剔除掉。
产品和包装检测
暴露布完整性和缺陷：无间隙的全面检测
损坏、不完整和错误灌装：此类产品和包装也可以通过HEUFT eXaminer II XBL的全覆盖脉冲X射线检测进行识别，无论其位置如何。全面图像转换器提供了加大的敏感检测面，可以产生整个产品的清晰、无间隙、不失真和无误差的X射线图像。因此，检测出损坏的或没有浇汁的冷冻披萨，与检测出没有热成型包装，或没有完全包装好的外包装一样可靠。在这一过程中，HEUFT reflexx A.I可靠地将产品本身的不均匀和包装结构与真正的产品缺陷区分开来。对一种产品的不同配方的检测只需要一个程序，而不需要多个检测程序。可以减轻QA部门在验证方面的负担。
剔除不合格产品
减少召回：安全剔除不合格产品。
快速、仔细和准确：在HEUFT case rejector 系统中，有多种不同的盒子剔除器可选择，以便能够从生产流程中剔除有缺陷的大体积固体食物、初级包装、次级包装甚至最终包装。设计紧凑的HEUFT xtray 作为标准集成在从上而下的、超大产品的检测设备中。
产品监测与自检
持续安全：准确的产品追踪和定期的自检
始终掌握每一个产品的当前位置：每个产品都被准确地追踪着，确保每个产品都能被检测到。
阅读更多……
集成的剔除确认系统能确保每一个不合格产品都确实被移除了。标准测试程序确保定期检查检测设备的性能。而设备的在线记录功能则会长期存档这些自检结果。
简单方便的产品型号切换
自动更换：输送带的伺服控制调节。
可靠、简便和快速： HEUFT eXaminer II XBL 可高效，快速地更换检测产品的型号，且无需操作员工手动操作。X射线检测的高度和位置完全自动适应产品/包装格式的变化。也无需进行X射线组件的后续校准，因此不需要长时间停机停线，因此不会降低整个食品生产线的效率和生产率。与传统设备相比，全自动的、无需根据产品型号校准的X射线发生器和接收器，实现了边缘区域的最佳照明，因此这些区域的检测灵敏度也不会降低。
可选附加功能
检测更多：功能范围的拓展。
模块设计的 HEUFT SPECTRUM II 系统可随时拓展功能。因此，针对超长产品，可以选择多重频闪模块来进行完整的从上而下的检测。HEUFT 独家提供的X射线频闪闪光灯可集成到 HEUFT eXaminer II XBL 中，多达三个，具体取决于产品或包装的宽度。当在食品生产线末端集成交钥匙解决方案时，控制单元和输送带上安全封装的X射线检测设备的分离，为设备在不同的安装位置提供了充分的灵活性。中，多达三个，具体取决于产品或包装的宽度。当在食品生产线末端集成交钥匙解决方案时，控制单元和输送带上安全封装的X射线检测设备的分离，为设备在不同的安装位置提供了充分的灵活性。
HEUFT SPECTRUM II
简单自动化：性能最大化的通用设备平台。
高度自动化、通用和强大：HEUFT SPECTRUM II能够确保在线检测过程中最优化的检测和可靠的操作，以持续保障产品质量和生产线效率。高度自动化及多重处理能力的跨系统控制单元用于不同模块、系统和应用。无需人工干预就可以进行瓶型和结构更换。通用平台独一无二的人机界面是不言自明的，有效地节约了人力资源。内部研发的新一代硬件和软件以及具有前瞻性的网络连接能够达到最大的计算机处理能力和实时数据传输。结论就是：有目的地产品追踪、检测和剔除过程中能达到最大精度。
HEUFT reflexx A.I.
只需识别更多： 人工智能实时图像处理。
自 2010 年以来，我们自主开发的图像处理技术已经掌握了用于目标对象分类的机器学习这一人工智能学科！从那时起，它已经学会了很多：智能过滤器可以区分容器上的水滴和玻璃中的气泡，甚至可以识别隐藏在 ACL 或浮雕后面的微小缺陷。HEUFT reflexx A.I. 现在还使用了深度学习技术！
经过适当训练的神经网络可用于去噪 X 射线图像或在结构化产品中发现危险异物，并将其与形状、大小和密度极其相似的良好物体可靠地区分开来。通过真正的人工智能，我们自主研发和生产的硬件和软件再次提高了检测的可靠性，并将错误剔除率降至最低。智能图像处理可直接集成到 HEUFT reflexx A.I. 相机中，该相机由公司内部开发，可直接实时处理和评估自身图像，并将自适应图像分析提升到最高水平。
HEUFT NaVi
轻松知道该怎么做：不言自明的试听用户指南。
直观、独特和试听：无需为了可靠操作HEUFT SPECTRUM II系统而实现学习。HEUFT NaVi用户指南是不言自明的，能够分别一步步地支持用户。带有用户相关权限的RFID登录系统提供了一个概述，使得每个用户的工作都变得简单轻松：用于能在清晰排版的触摸屏用户界面上看到他真正所需要的，通过一个平面菜单结构，综合的教程和精确的辅助工具以最佳的满足他的要求。在这个过程中，他将受到虚拟助理的支持。她会与其说话，并详细地跟他说明何时何地做什么。有目的地关注重点：试听的HEUFT NaVi用户指南使得可靠地操作HEUFT系统变得轻松简单！
HEUFT checkPoints
简单地查看哪里需要做什么：无故障定位。
清晰、直接和有目的性：用户可以在需要人工干预的情况下立即处理这一罕见情况。因为除了HEUFT NaVi提供的试听信息，醒目的HEUFT checkPoints一下便能马上清晰准确地判断何时必须着手采取行动。万一出现最糟的情况，橙色标签不仅在触摸屏上，同时也在各个部件上闪烁。它的位置不需要长时间搜索。这节省了人力资源，缩短了停机时间从而增加了生产力。
网络技术
全面联网：在线连接以提高效率和质量。
信息实时传输，生产数据采集，线路分析和远程维护：联网就是答案！HEUFT系统拥有前瞻性的网络界面（千兆以太网和TCP / IP）用于通过网络和数据库界面（SQL / DDE）进行在线连接，以通过非常快速和简单的工作流程达到最高的生产线效率和最优的质量管理。因此，可实现全网络可用生产数据、交班记录、生产力错误和HACCP限值分析。结论是：尽早发现质量及效率问题。防火墙能保护与HEUFT TeleService的直接连接以实现全天候提供可靠的远程服务。
HEUFT CleanDesign
清洁相当简便：卫生优化建设。
方便、清洁和安全：HEUFT CleanDesign系统指定用于卫生敏感区域。倾斜的表面有利于清洁和防止顽固污垢积累。特殊的通道和开口允许用于清洁所需的液体完全排干。因此，无论如何危险的病菌和细菌都不接触表面。特别设计的外壳和门板方便打开。电子产品完全封装。一些敏感的区域如检验单元都能防尘、防接触以及防喷水。
剔除不合格产品
选择合适的剔除系统
卸载、剔除和分配：应用于包装线上的HEUFT剔除系统可以有效地在生产过程中排除错误的木箱、纸板箱、托盘或收缩包裹。在精度和细致程度上，他们实现了最高性能且与相应的任务达到最佳匹配。
HEUFT xcase 剔除器保证在瓶装大厅的商标纯度。它的负载相关控制系统可使剔除力的冲击适应于每个单独箱子的重量，从而顺利地从灌装线上剔除无商标和装有错误瓶的箱子。不同重量的箱子被剔除时击打的距离也相等。
HEUFT xtray 剔除器从线上剔除受损的或者满载的错误托盘。为此,安装在辊子输送带下的滑座上的三个剔除手指伸出。如果多个这种智能箱子剔除器依次排列,那么托盘可以被分配到多条链道上。
HEUFT maxi-flip 剔除器剔除平行输送链上相等距离的空箱、半箱或者满箱。如果是重的箱子或纸板箱的情况下，相比于较轻的箱子，它的剔除手指需要更长的时间来激活。不同类型箱子不需要复杂的机械转弯。
HEUFT maxi-laner 剔除器较节省空间，可替代 HEUFT maxi-flip。这种直接安装在输送带上的精巧系统同样自带令人印象深刻的负载相关控制系统。它总是平均剔除不同质量和不同重量的箱子。HEUFT maxi-laner剔除器还可以实现将箱子分配到三条链道上。
专门用于剔除托盘和其他大包装的HEUFT xtray 剔除器直接集成到HEUFT eXaminer II XBL中。
- 特别适用于那些规格体积较大的固体食品、初级包装、次级包装和最终包装的、完整的、从上而下的X射线检测
- 由于优化的脉冲X射线技术和创新的全视野图像转换器的独特组合，表面的检测非常敏感
- X射线闪光持续一毫秒，而不是永久的X射线扫描仪
- 清晰、全面覆盖的X射线图像、无运动模糊、失真和图像缺陷
- 可靠检测出危险异物，例如玻璃、金属或塑料、不完整包装或带微量辐射的缺陷产品
- 发生器的特殊布局，即使在边缘区域也能获得全灵敏度
- 不依赖产品自身的信号和金属包装组件
- 同一产品的不同配方仅需一个程序
- 当由于生产线流程或生产线停滞而产生产品间间隙时，无任何X射线活动，以保护操作工和产品——不需要清理生产线
- 可选配的用于超长产品进行连续检测的多重频闪选项
- 使用寿命优化、安全封装的高压部件和X射线频闪发生器，简化了认证和维护
- HEUFT reflexx A.I图像处理，将识别的对象划分为不同对比度的类别，以准确检测出真实缺陷，并尽可能降低误剔除率
- 高度自动化的HEUFT SPECTRUM II 平台，以及明白易晓的 HEUFTNaVi用户指南
- 检测速度高达每分钟4,800个产品
- 全自动产品类型和程序的更换，以及拓展的自我诊断、监控和记录功能
- 高效的消费者保护和召回预防