La tecnologia a raggi X di HEUFT – parte 7: validazione sicura
HEUFT, grazie all’uso di innovative tecnologie informatiche, supporta i clienti nel fornire in qualsiasi momento la prova documentata dell’affidabilità richiesta ai suoi sistemi di ispezione a raggi X e di espulsione.
L’ultimo articolo dedicato ai nostri sistemi a raggi X dimostra quanto la seria certificazione dell’affidabilità di rilevamento ed espulsione sia importante e fondamentale nella scelta del corretto sistema d’ispezione e di come HEUFT supporti tutti i possibili clienti in tutte le fasi del progetto: dai test preliminari sui prodotti reali, corredati di ampia reportistica sui risultati ottenuti, fino al FAT finale (test di accettazione in fabbrica) effettuato assieme al cliente prima della consegna dei dispositivi. Questa settima parte mostra come le attuali tecnologie di rete possano essere usate allo scopo di fornire la documentazione richiesta sia subito dopo l’installazione e l’avviamento dei dispositivi sia durante la normale attività produttiva giornaliera e come i sistemi a raggi X stroboscopici di HEUFT connessi alla rete siano in grado di rilevare sempre i difetti per i quali sono stati progettati.
Si tratta dunque di assicurare che le specifiche ispettive definite in fase di validazione siano mantenute anche presso gli stabilimenti dei clienti. In altre parole, la validazione delle prestazioni di rilevamento richieste deve essere garantita anche durante l’attività produttiva quotidiana, non solo dal FAT eseguito in fabbrica. I responsabili del controllo qualità degli stabilimenti di riempimento e confezionamento sanno bene cosa deve essere rilevato. HEUFT li aiuta attivamente nel corso della loro attività grazie al sistema digitale "Systemtechnik 4.0", comprendente gli ispettori collegati alla rete e moderne tecnologie informatiche, in grado di far risparmiare all’Ufficio Qualità una grande mole di lavoro.
Tutto registrato e documentato!
Particolarmente importante è la possibilità di usufruire di test di autodiagnostica per il controllo del funzionamento, della precisione di rilevamento e dell’affidabilità degli scarti dei dispositivi HEUFT: il test può essere effettuato non solo a intervalli regolari definiti liberamente dal cliente ma anche durante la normale attività produttiva giornaliera. Contenitori e prodotti di prova già preparati con i più comuni contaminanti e difetti vengono introdotti direttamente in linea allo scopo di verificare che tutto funzioni come dovrebbe, dal rilevamento dei difetti all’espulsione dei prodotti non sicuri fino alla verifica di avvenuto scarto: in questo modo solo i prodotti confezionati perfettamente raggiungono il consumatore.
Tutti i log dei test effettuati e i dati sulla qualità delle prestazioni sono registrati e valutati dall’HEUFT PROFILER, trasferiti tramite la connessione protetta dei moderni sistemi basati sulla piattaforma HEUFT SPECTRUM II e archiviati per una documentazione a lungo termine. In questo modo è sempre possibile tenere traccia di quando e perché sono avvenuti falsi scarti o altri tipi di errori seriali e, viceversa, fare in modo che la qualità del rilevamento dei dispositivi HEUFT possa sempre essere dimostrata in futuro.
Archivio delle immagini di rilevamento
Il software HEUFT picCollect permette di fare ancora di più: l’immagine di ogni contenitore difettoso viene archiviata sui server del cliente per tutto il tempo necessario e questo a prescindere dal fatto che sia stata generata da un generatore di raggi X stroboscopici, tecnologia disponibile esclusivamente da HEUFT, o da potenti ottiche di ispezione. In questo modo si può mantenere disponibile per diversi anni la precisa documentazione delle prestazioni di un’intera linea di produzione. L’uso combinato del software HEUFT picCollect e del dispositivo HEUFT PROFILER per l’acquisizione dei dati di produzione e analisi di linea garantisce l’affidabile validazione delle prestazioni degli ispettori HEUFT a raggi X.
