Più selettività – più precisione!

Il sistema real-time di elaborazioni immagini HEUFT reflexx², che include un sistema di apprendimento, è una caratteristica standard dei dispositivi della nuova famiglia HEUFT SPECTRUM ^II.  Questo nuovo sistema offre due importanti vantaggi: maggior precisione durante l’ispezione e durante l’espulsione dei contenitori.

Questo contenitore è buono o difettoso?  Il verdetto relativo all’oggetto ispezionato spetta a me, in quanto responsabile della qualità in linea!  Ad occhio nudo non avrei mai notato questo piccolo graffio sulla parete della bottiglia.  Per fortuna il sistema di elaborazione immagini è cinque volte più preciso dell’occhio umano.  Esso compara il nuovo oggetto con l’insieme di oggetti già memorizzati e fornisce una prima valutazione; sta a me poi decidere se memorizzare come difetto o come buono il nuovo graffio rilevato.  Posso effettuare la scelta semplicemente toccando il touch-screen con un dito.  Il sistema ora ha imparato: non si tratta di un difetto reale ma solo di una caratteristica non critica per il contenitore.  Essa non costituisce una minaccia né per la sicurezza e la qualità del prodotto né per il suo aspetto finale all’interno del punto vendita.  In tal modo i contenitori sui quali verrà individuato lo stesso tipo di graffio d’ora in avanti non saranno più espulsi.

Classificazione specifica – apprendimento individuale

La tecnologia HEUFT reflexx² raggiunge risultati ben migliori rispetto alla sola identificazione specifica di tutti i tipi di oggetti.  Il nuovo sistema di elaborazione immagini li classifica usando fino a 50 diverse caratteristiche quali dimensione o struttura e realizza un processo di apprendimento per ciascuno di essi.  Con HEUFT reflexx² è possibile classificare irregolarità quali graffi sottili come un capello, leggere rigature, giunture degli stampi, embossing, marchi di orientamento o gocce d’acqua sulla parete esterna.  E’ inoltre possibile memorizzare come oggetti difettosi gravi minacce per la sicurezza del prodotto o qualsiasi altra caratteristica che non soddisfi i criteri specifici di qualità.  Quindi i contenitori con crepe e schegge su baga e parete laterale, corpi estranei all’interno e altri difetti critici verranno sempre rimossi dalla linea di produzione.

Ma non finisce qui: uno speciale controllo del tasso di espulsione permette di reagire con tempestività e, ad esempio, lasciare che bottiglie con difettosità legate esclusivamente all’estetica (ad esempio un severo scuffing) vengano espulse solo se la situazione in produzione lo permette.

Le funzionalità di classificazione e di memorizzazione dei difetti lavorano con un elevato grado di affidabilità poiché, tra l’altro, la velocità del processore real-time per elaborare le immagini è quadruplicata rispetto alla precedente versione.  I nuovi sistemi che utilizzano la tecnologia HEUFT reflexx² raggiungono quindi una precisione ispettiva molto elevata e rimuovono solo quello che deve effettivamente essere espulso.  Potrò essere sicuro, quindi, che nessun contenitore critico e potenzialmente dannoso per la salute dei consumatori e per la reputazione del nostro marchio raggiunga il mercato finale.  Inoltre non dovrò nemmeno preoccuparmi per i pochi falsi scarti rimossi per errore dalla linea di produzione.

Monitoraggio preciso – espulsione accurata

La percentuale di contenitori buoni espulsi per errore è notevolmente ridotta grazie alla nuova famiglia di dispositivi HEUFT SPECTRUM ^II.  Essa può beneficiare di una potenza di calcolo notevolmente aumentata, grazie alla quale è possibile migliorare la precisione durante le operazioni di tracciamento real-time della posizione dei contenitori: essa sarà tracciata con un errore massimo di 0,5 millimetri.  Questo fattore permette di aumentare la precisione durante la fase di espulsione.  Il contenitore identificato in base agli specifici requisiti di qualità come difettoso dalla tecnologia HEUFT reflexx², quindi, verrà espulso con precisione anche su linee ad elevata velocità.