Заблаговременное выявление опасных тенденций
Что понимется под долговечностью: Запатентованный тестовый анализ бутылок инспектора пустой бутылки HEUFT InLine обнаруживает ухудшение качества распознавания прежде, чем это станет проблемой.
Диагностика успешна - а пациент мертв! Это бесполезно, результаты доступны, когда уже слишком поздно. Болезнь должна быть диагностирована как можно раньше. Должно быть достаточное количество времени, чтобы отреагировать и предотвратить наихудший результат. Это относится как к медицине, так и к технической области. Процесс старения накладывает свой отпечаток также и на оборудование. Т.о. надежность инспекции распознавания постепенно уменьшается, как например, в результате неблагоприятных условий окружающей среды и износа. Типичными примерами являются загрязненные и поцарапанные защитные стекла и оптические модули. Подобного рода потери контроля качества должны выявляться своевременно. Касается ли это случая, если стандартное прохождение тестовых бутылок не выполнено, т.о. десятки тысяч контейнеров должны быть на «карантине» и велик риск того, что брак закрался после того, как было проведено завершающее тестирование. Это грозит дорогостоящими простоями производства и сокращением выпуска продукции. Устранению недостатков способствует запатентованный анализ тестовых бутылок, который предлагает HEUFT InLine инспектор пустой бутылки. Опционально-интегрируемый инструмент запрашивает специально подготовленные контейнеры короткие интервалы для проверки г надежности инспекции. Результаты инспекции фиксируются для каждой отдельной области инспектирования. Необходимость карантина отменяется, так как производственный спад обнаруживается перед преодолением критических предельных значений. Также нет необходимости сразу останавливать производство. Это позволяет экономить не только время, но и деньги.
Классификация потерь точности распознавания
Для формирования эталонных значений 100%-ной инспекции качества достаточно протестировать две тестовые бутылки на новом или после сервисного обслуживания инспекторе HEUFT InLine. Он настолько подготовлен, что распознает типичные посторонние включения, загрязнения, повреждения дна, стенок, горла и область резьбы пустых контейнеров, а также возможное наличие остатков масла, лака и щелочи. На работающем предприятии тестовые бутылки запрашиваются в обычные свободно настраиваемые временные интервалы. В ходе этого количество и тип каждой выявленной неисправности всегда сравнивается с сохраненными данными исходного значения. Потери точности инспектирования могут быть точно определены и классифицированы: если качество инспекции близко к исходным значениям, значит, оно классифицируется как «хорошее», проверка тестовых бутылок считается выполненной. Однако, если она падает ниже определенного уровня превентивного предупреждения «техническое обслуживание рекомендуется» это отображается на пользовательском интерфейсе
HEUFT PILOT. С другой стороны «требует обслуживания» означает, что надежность обнаружения внезапно ухудшилась из-за внешних воздействий, так что безопасность продукта не гарантируется. Только в этом случае выдается отключающий сигнал во избежание попадания недостаточно проинспектированных пустых контейнеров в производственный процесс и может стать риском для безопасности потребителя. Во всех других случаях производительность обнаружения достаточна и нет необходимости в в дорогостоящей остановке линии и проведении карантинных мероприятий. Техническое обслуживание может быть проведено, когда линия не работает. Часто для восстановления инспектирования в полном объеме достаточна плановая очистка модулей инспектирования. Если необходимо проведение более широких мероприятий, тогда задействуется HEUFT TeleService . В противном случае, необходим запрос запасных частей и выезд техников на места. Результаты проверки передаются на компьютер на электронную почту посредством соединения с DDE и SQL и связаны с системой сбора данных, таких как HEUFT PROFILER elemental для создания и архивирования важной документации.
Качественная оценка надежности инспектирования
Преимущества HEUFT очевидны: в отличие от традиционных методов методы потери контроля качества определены прежде, чем они нанесут ущерб безопасности продукции и эффективности линии, что повлечет огромные затраты. Независимо от того идет ли речь о дне, боковых стенках, резьбе или горле, достаточно только двух тестовых бутылок для полного анализа надежности инспектирования. Запатентованная процедура обеспечивает качественную оценку функциональности каждой отдельной инспекционной единицы, в то время как журнал тестовых бутылок предлагает просто фразы «да/нет». Точный анализ делает тренд узнаваемым на раннем этапе и обеспечивает высокий стандарт безопасности и максимальную эффективность и долговечность.