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HACCP+ :安全加效率

为了确保食品安全, 正直的检测技术是有效的HACCP概念的一个基本组成部分. 只有它们才能对关键控制点进行具体和持续的监控.同时, 检测的原则总是要求 HEUFT 每个单独的容器和每台检测设备本身都必须证明自己的正确性。 这通过一贯的容器追踪, 分析和归档所有检测结果和定期的自我测试来实现.

不管是残留液检测,异物检测,爆瓶检测,瓶口检测还是封盖检测:举证的责任在于被告.原则上,所有HEUFT检测模块首先假定要检测的容器是故障容 器.它必须逐点的使他们相信相反的一面.为此,它首先让一个触发器通过实际检测区域之前.这生成一个虚拟的单独分配的数据表,在该表上,要检测的所有容器 区域都标注为故障.如果它在检测期间确认了该假定,那么该容器就被剔除.否则,就移除每个故障标记,然后继续其旅程直到进行下一个必须再次证明其没有瑕疵 的检测.当所有假定的故障都没有被确认时才清除.

 

通过容器追踪准确监控

 

更多的光电开关和追踪输送带运动的所谓的移位寄存器保证准确的监控:关于系统中容器的精确位置和仍然要进行的检测的信息在任何时候都可用.对产品安 全产生潜在危险的容器被追踪直到被剔除-更有甚者:另外,剔除确认检查容器是否已经被剔除.如果不是这样的话,会发出一个警告信息和一个警告灯信号或输送 带停止信号.而且,该故障和所有的检测结果被归档并永久不可撤消的保存在HEUFT PILOT 图形用户界面的日志文件里.因此,这个重要的信息任何时候都可以从检测设备本身和连接到网络的每台办公PC上找回.

 

测试瓶程序自我测试

 

但是一个有效的HACCP概念从检测设备本身要求的更多而不"仅仅”是连续的监控和归档关键控制点和在威胁偏差的情况下使纠正可能性也可行.另外, 有必要检查系统本身是否能够保证想要的食品安全.HEUFT设备使用测试程序实现自我监控:测试程序要求容器准备有典型的规则故障,自由配置的间隔以便检 查它们本身的检测性能.反光膜,磁铁或RFID芯片保证这些测试容器总是按要求标记.毫无例外的识别具体的故障也为实现每个检测的完全可操作性而提供了证 明.所有这些程序的结果可以单独处理并永久保存到协议里,任何时候都可以得到.

 

增加生产线效率的产品数据获得 (PDA)

 

当 HEUFT 设备和别的设备在线连接到一个符合 Weihenstephan 和 OMAC 标准的PDA系统 HEUFT PROFILER 上的时候,能提供比HACCP 概念所要求的更多的东西.因为它把它的控制概念转移到整个灌装线的效率上.例如,如果空瓶验瓶机在上午10点记录一个污染瓶子的反常的高剔除率,起因可以 在已经收集的产品数据的基础上简单的追踪到-例如一刻钟之前洗瓶机里浓缩碱的减少.因此可以快速补救生产线效率里的不必要的损失.这节约了现金.

 

连续监控关键控制点

HEUFT系统非常适合监控HACCP概念范围内的关键控制点,因为它们假定要检测的容器通常都是故障的,规则的检查它们本身的功能性,不仅收集数据而且也从数据推论相应的结果.这保证了最大量的食品安全和效率.