泄漏检测

 
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HEUFT squeezer II QS

轻松找到泄漏和封盖错误:基于HEUFT SPECTRUM II全自动泄漏检测。

检测微笑泄漏更具性能:HEUFT squeezer II QS能够通过在线识别泄漏容器例如HDPE塑料瓶,来确保敏感食物的微生物纯度并立即将它们移除。快速瓶型更换时此系统能够适应更改的容器形状。高度自动化的HEUFT SPECTRUM II设备平台和不言自明的HEUFT NaVi用户指南使得可靠操作泄漏检测简单容易。

 

请求

泄漏检测

可靠找到泄漏检测:对比液位检测和内部压力测量。

泄漏,应力裂纹和微裂纹:HEUFT squeezer II QS一方面测量内部压力,另外将压力下和无压力下的液位检测进行对比,以此找到错误的灌装后的塑料容器。对此,一个精确的压力控制被施加在容器上。当有泄漏时,液位上升的同时内部压力下降。液位的相关评估和内部压力测量改善检测结果。即使是最小的泄漏也能使用该方法可靠的追踪。这能保证容器的完整性以及容器的坚固性和稳定性。快速、全自动瓶型更换时,传送带会全自动引导所有检测单元适应更换的瓶型格式。

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封盖检测

确保密封性:检测封盖的各种可能性。

丢失、倾斜和缺陷:诸如这些威胁包装密封性的封盖错误以及其内含物的质量。封盖检测的不同技术能够集成到系统中以可靠的揭露它们。根据需要,它可以利用特殊的传感器、照相机或者超声波技术精确地检查封盖的缺失、位置、完整性和品牌联系。这样,HEUFT squeezer II QS能为每个应用提供最佳检测结果并持续保障容器的密封性以及产品内含物的质量。

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错误剔除

防止召回:可靠剔除错误容器。

快速、细致和精确:在检测错误时,只有随后剔除有问题的产品时,才是有效的高度精确。无论是HEUFT单段式剔除器还是多段式剔除器都能精确细致的进行处理。

 

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确切的产品追踪和定期的自我测试

产品监控和自我测试使其安全:确切的产品追踪和定期的自我测试。

始终清除某一特定产品的当前位置:每一个都被精确追踪,并确保没有未经检测的。集成的剔除确认能够检查每一个被认定为错误的产品准确地被移除。标准的测试程序能确保检测性能的定期检查。基于网络连续记录和长期归档结论

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可选附加功能

检测更多:功能范围的扩展。

模块设计的HEUFT SPECTRUM II系统可以在任何时间扩展。根据产品和任务,可用相机、高频或者X-ray技术进行液位检测。作为选项HEUFT VISION 360模块能够进行高精度的光学封盖检测。 如果需要,HEUFT squeezer II QS不仅能够找到这些错误还能及时定位它们:为此,它能持续监测每个灌装阀和封盖头的性能并对他们统计评估。故障会引起系列错误,因此需及早识别。这个监测过程能够在它们完全不合格前揭示有缺陷的灌装阀和封盖头。这使得它成为一个有价值的预防性维护工具。

 

HEUFT SPECTRUM II

简单自动化:性能最大化的通用设备平台。

高度自动化、通用和强大:HEUFT SPECTRUM II能够确保在线检测过程中最优化的检测和可靠的操作,以持续保障产品质量和生产线效率。高度自动化及多重处理能力的跨系统控制单元用于不同模块、系统和应用。无需人工干预就可以进行瓶型和结构更换。通用平台独一无二的人机界面是不言自明的,有效地节约了人力资源。内部研发的新一代硬件和软件以及具有前瞻性的网络连接能够达到最大的计算机处理能力和实时数据传输。结论就是:有目的地产品追踪、检测和剔除过程中能达到最大精度。

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HEUFT reflexx²

轻松检测更多:自动寻找参数的实时图像处理。

快速、高像素和智能:新一代内部研发的用于图像处理的硬件和软件能够提供是其先驱四倍的处理速度。它能够实时的将每个相机或X-ray单元的图片转换成高像素的降噪检测图像。与此同时,HEUFT reflexx²不仅能够针对多样的物体进行特殊的检测,还能对它们进行多达50种分类,诸如尺寸或者纹理结构:无批判特征的会被非常简单的视为好的物体。因此,这个有问题的容器不会被剔除。只有那些真正有问题的才会被剔除。这能降低误剔除率,支撑整个灌装生产线的效率和生产力。

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HEUFT NaVi

轻松知道该怎么做:不言自明的试听用户指南。

直观、独特和试听:无需为了可靠操作HEUFT SPECTRUM II系统而实现学习。HEUFT NaVi用户指南是不言自明的,能够分别一步步地支持用户。带有用户相关权限的RFID登录系统提供了一个概述,使得每个用户的工作都变得简单轻松:用于能在清晰排版的触摸屏用户界面上看到他真正所需要的,通过一个平面菜单结构,综合的教程和精确的辅助工具以最佳的满足他的要求。在这个过程中,他将受到虚拟助理的支持。她会与其说话,并详细地跟他说明何时何地做什么。有目的地关注重点:试听的HEUFT NaVi用户指南使得可靠地操作HEUFT系统变得轻松简单!

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HEUFT checkPoints

简单地查看哪里需要做什么:无故障定位。

清晰、直接和有目的性:用户可以在需要人工干预的情况下立即处理这一罕见情况。因为除了HEUFT NaVi提供的试听信息,醒目的HEUFT checkPoints一下便能马上清晰准确地判断何时必须着手采取行动。万一出现最糟的情况,橙色标签不仅在触摸屏上,同时也在各个部件上闪烁。它的位置不需要长时间搜索。这节省了人力资源,缩短了停机时间从而增加了生产力。

网络技术

全面联网:在线连接以提高效率和质量。

信息实时传输,生产数据采集,线路分析和远程维护:联网就是答案!HEUFT系统拥有前瞻性的网络界面(千兆以太网和TCP / IP)用于通过网络和数据库界面(SQL / DDE)进行在线连接,以通过非常快速和简单的工作流程达到最高的生产线效率和最优的质量管理。因此,可实现全网络可用生产数据、交班记录、生产力错误和HACCP限值分析。结论是:尽早发现质量及效率问题。防火墙能保护与HEUFT TeleService的直接连接以实现全天候提供可靠的远程服务。

HEUFT CleanDesign

清洁相当简便:卫生优化建设。

方便、清洁和安全:HEUFT CleanDesign系统指定用于卫生敏感区域。倾斜的表面有利于清洁和防止顽固污垢积累。特殊的通道和开口允许用于清洁所需的液体完全排干。因此,无论如何危险的病菌和细菌都不接触表面。特别设计的外壳和门板方便打开。电子产品完全封装。一些敏感的区域如检验单元都能防尘、防接触以及防喷水。

HEUFT rejector

剔除错误的产品:适合所有箱子的剔除器。

例如,单段式剔除器HEUFT mono和多段式剔除器HEUFT DELTA-FW和HEUFT DELTA-K系统十分适合有效剔除错误的容器。

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  • 有效防止产品变质
  • 持续维护薄壁塑料容器的坚固性和稳定性
  • 由于不同测量程序的独特连接而具有的突出检测性能
  • 高度自动化的HEUFT SPECTRUM II平台和不言自明的HEUFT NaVi用户指南
  • 在更换瓶型和格式时容器传输和检测单元会自动调节
  • 卫生优化的HEUFT CleanDesign
  • 在线连接用于远程维护和生产数据采集
  • 性能范围——最高可达1,200瓶/小时