Sicher erkennen, intelligent verifizieren

03. Juni 2026

Alphanumerische Kennzeichnungen wie das Mindesthaltbarkeitsdatum (MHD) mittels Optical Character Verification (OCV) kamerabasiert prüfen und selbst bei nachlassender InkJet-Codierqualität noch korrekt bewerten? Flexibel einsetzbare KI-Kameras und deep-learning-fähige Bildverarbeitung aus dem modularen HEUFT-Baukasten machen’s möglich!

Im vergangenen Herbst auf der drinktec hatten wir unsere HEUFT reflexx ^A.I.-Kamera und die gleichnamige Bildverarbeitung mit neuer Deep-Learning-OCV in den HEUFT canLine ^II zur High-Speed-Leerdoseninspektion integriert. Auf der interpack 2026 waren die Inhouse-Entwicklungen zur intelligenten Verifizierung alphanumerischer InkJet-Codierungen kürzlich in der Vollgutkontrolle HEUFT PRIME zu erleben, die mittels lateraler Profilvermessung jetzt auch die Dichtigkeit frisch befüllter Getränkekartons checken kann. Kamera und Bildverarbeitung verwirklichen darüber hinaus eine intelligente inhaltliche Überprüfung von Mindesthaltbarkeitsdaten, Chargen- und Lotnummern auf der Verpackung – und identifizieren falsche Informationen zur Beschaffenheit und Lebensdauer des enthaltenen Produkts zuverlässig.

Damit das auch dann noch funktioniert, wenn das Druckbild leidet, weil die Druckqualität des InkJet-Codierers mit der Zeit nachlässt, sind unzählige entsprechende Aufnahmen in ein eigenes Deep-Learning-Modell eintrainiert worden. HEUFT reflexx ^A.I.  nutzt es, um jedes einzelne Zeichen zu separieren und zu zentrieren. Unterschiedliche Erscheinungsformen erkannter Buchstaben und Zahlen bewertet die intelligente Bildverarbeitung präziser und kompetenter als je zuvor.

Weniger Stopps, weniger Fehlausleitungen

Trotz Druckfehlern und Darstellungsproblemen wie falsch ausgerichteten Tintenpunkten, verzerrten, verschmierten oder unscharfen Buchstaben, Zahlen und Textzeilen gelingt eine zuverlässige inhaltliche Verifikation selbst bei hohen Liniengeschwindigkeiten von 1.200 Packungen pro Minute und mehr. Der InkJet muss nicht sofort repariert, die jeweilige Abfüll- oder Verpackungsanlage dazu nicht extra angehalten werden. Um Effizienz und Produktivität zu sichern, lässt sich die Wartung des Druckers vielmehr auf reguläre Linienstopps verschieben. Zu hohe Fehlausleitraten aufgrund nachlassender Codierqualität werden vermieden, wertvolle Pack- und Nahrungsmittel nicht verschwendet.

Ob schon bei der Leerdoseninspektion oder erst während der Vollgutkontrolle: Wie alle Technologien aus unserem modularen Baukasten lassen sich HEUFT reflexx ^A.I.-Kamera und  KI-basierte Bildverarbeitung flexibel in so gut wie jedes unserer Systeme integrieren, um u.a. eine Deep-Learning-OCV zu verwirklichen. Auch in herausfordernden Fällen hält sie den Wirkungsgrad ganzer Abfüll- und Verpackungsanlagen hoch.