Leerflascheninspektion
HEUFT InLine II IXS
Einfach mehr erkennen: Röntgenunterstützte Leerflascheninspektion auf HEUFT SPECTRUM II-Basis.
Einfach mehr Präzision bei der lückenlosen Rundum-Inspektion von Leerflaschen erreicht der HEUFT InLine II IXS. Dazu ist er nicht nur mit leistungsstarken optischen Erkennungsmodulen ausgestattet, sondern auch mit Röntgenblitzern. Sein hoher Automatisierungsgrad und seine selbsterklärende Benutzerführung machen den fehlerfreien Betrieb einfach einfach.
Röntgen-Bodeninspektion
Einfach mehr erkennen: Einzigartige Röntgenblitzer für höchste Erkennungssicherheit.
Ausbrüche, Muschelbrüche, Risse, Scherben und sogar von Restflüssigkeit umgebene Glassplitter: Solche mit bloßem Auge kaum zu erkennende Fehler am Flaschenboden identifiziert das System mit gepulster Röntgentechnologie. Einzigartige Röntgenblitzer realisieren maximale Erkennungssicherheit.
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Im Gegensatz zum herkömmlichen Röntgenscan wird Strahlung nur in dem Moment emittiert, in dem sich ein zu untersuchendes Produkt im Inspektionsbereich befindet. Das minimiert die Strahlenbelastung. Damit die Inspektion den kompletten Bodenbereich lückenlos abdeckt, wird jeder einzelne Leerbehälter mittels Servotechnik optimal ausgerichtet. Die Bildverarbeitung HEUFT reflexx² kombiniert und analysiert die Erkennungsbilder in Echtzeit und realisiert ein gezieltes Teach-In.
Optische Bodeninspektion
Alles abdecken: Lückenlose Komplettinspektion des gesamten Behälterbodens.
Folien, Zigarettenkippen, Insekten: Um solche Fremdkörper geringer Dichte sicher zu detektieren, vollzieht das System eine optische Bodeninspektion. Eine reflexions- und schattenfreie Ausleuchtung und speziell positionierte Hochleistungskameras machen sogar transparente und reflektierende Fehler sichtbar.
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Damit die Inspektion den kompletten Bodenbereich lückenlos abdeckt, wird jeder einzelne Leerbehälter mittels Servotechnik optimal ausgerichtet. Die Bildverarbeitung HEUFT reflexx² kombiniert und analysiert die Erkennungsbilder in Echtzeit und realisiert ein gezieltes Teach-In.
Mündungs- und Gewindeinspektion
Defekte und Risse finden: Sicherheit rund um die Flaschenöffnung.
Defekte, Risse, Rostringe, Verschmutzungen an der Flaschenmündung und Defekte am Gewinde: Um solche Fehler zu finden, bevor sie die Produktsicherheit gefährden, verfügt das System über eine ausgeklügelte Technologie zur optischen Mündungs- und Gewindeinspektion. Sie deckt nicht nur die komplette Dichtfläche ab, sondern auch den gesamten Underchip- bzw. Gewindebereich.
360°-Seitenwandinspektion
Rundum inspizieren: Lückenlose Komplettuntersuchung.
Verschmutzungen, Defekte, Risse oder Scuffing: Wer solche Qualitätsmängel sicher erkennen will, kommt an einer Rundum-Inspektion nicht vorbei. Denn schließlich gilt es, die Seitenwände der Leerflaschen lückenlos abzudecken.
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Dies gelingt mittels Servotechnologie zur gezielten Behälterjustierung, einer reflexions- und schattenfreien Beleuchtung und speziell positionierten Hochleistungskameras. Die Bildverarbeitung HEUFT reflexx² kombiniert und analysiert die Erkennungsbilder in Echtzeit, unterscheidet klar zwischen Behälterstrukturen und tatsächlichen Fehlern und realisiert ein gezieltes Teach-In.
Restflüssigkeitserkennung
Lauge, Öle und Lacke aufspüren: Wirksamer Schutz vor Produktkontamination.
Ätzende Lauge, Öl oder Lack: Schon kleinste Mengen solcher Restflüssigkeiten bedrohen massiv die Sicherheit des Endprodukts. Um betroffene Leerflaschen schon vor dem Befüllen zu erkennen und aus dem Verkehr zu ziehen, verfügt das System über zwei verschiedene Verfahren: Mit Hochfrequenztechnik identifiziert es Restlauge, mit Infrarotsensoren Öle und Lacke.
Fehlerausleitung
Rückrufe verhindern: Sichere Ausschleusung fehlerhafter Behälter.
Schnell, schonend, treffsicher: Höchste Präzision bei der Fehlererkennung nützt nur dann etwas, wenn betroffene Produkte anschließend auch aus dem Verkehr gezogen werden. Das erledigen Ein- und Mehrsegment-Ausleitsysteme der HEUFT rejector-Reihe präzise und schonend zugleich.
Produktmonitoring und Selbsttests
Auf Nummer sicher gehen: Exakte Produktverfolgung, regelmäßige Selbsttests.
Immer wissen, wo sich ein bestimmtes Produkt aktuell befindet: Dazu wird jedes einzelne ganz genau verfolgt. Das stellt sicher, dass keines uninspiziert bleibt.
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Die integrierte Ausleitüberwachung checkt, ob auch jedes als fehlerhaft identifizierte Erzeugnis tatsächlich aus dem Verkehr gezogen wird. Eine regelmäßige Überprüfung der Erkennungsleistung gewährleisten standardisierte Testprogramme. Netzwerkbasiert lassen sich die Ergebnisse lückenlos dokumentieren und langfristig archivieren.
Einfache Sortenwechsel
Automatisch umstellen: Servogesteuerte Justierung des Transportriemens.
Nicht nur eine gezielte Drehung und exakte Ausrichtung der Flaschen für eine optimale Komplettinspektion realisiert der HEUFT InLine II IXS mit innovativer Servotechnik. Zusätzlich passt sie bei Sortenwechseln die Höhe und Weite des Transportriemens ganz genau an das geänderte Flaschenformat an.
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Dank eindeutig reproduzierbarer Sorteneinstellungen gelingt das komplett automatisch. Das reduziert den Bedarf manueller Eingriffe, schont personelle Ressourcen und spart nicht nur Zeit, sondern auch Geld: Effizienz- und Produktivitätseinbußen aufgrund langwieriger Umrüstzeiten werden nachhaltig reduziert.
Optionale Zusatzfunktionen
Noch mehr erkennen: Erweiterungen des Funktionsumfangs.
Modular aufgebaut, lassen sich HEUFT SPECTRUM II-Systeme jederzeit ausbauen.So bietet die optional erhältliche Farbringinspektion noch mehr Erkennungsgenauigkeit bei der Mündungsinspektion. Sogar thermische Cracks, Spannungsrisse und andere Fehler ohne Materialverlust werden zuverlässig erkannt. Außerdem steht auf Wunsch eine spezielle optische Technologie zur präzisen Inspektion des Innenbereichs der Mündung zur Verfügung.
HEUFT SPECTRUM II
Einfach automatisieren: Universelle Geräteplattform für maximale Performance.
Hochautomatisiert, universell, leistungsstark: HEUFT SPECTRUM II sorgt für optimale Erkennungs- und Betriebssicherheit bei der Inline-Inspektion zur nachhaltigen Sicherung von Produktqualität und Linieneffizienz.
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Die übergreifende multi-processingfähige Steuerungseinheit für unterschiedliche Module, Systeme und Anwendungsfälle beeindruckt durch ihren außergewöhnlichen Grad an Automatisierung: Sorten- und Formatwechsel gelingen ohne manuelle Eingriffe. Die einzigartige Mensch-Maschinen-Schnittstelle der universellen Geräteplattform ist selbsterklärend. Personelle Ressourcen werden so wirksam geschont. Selbstentwickelte Hard- und Software der neuesten Generation und eine zukunftssichere Netzwerk-Anbindung realisieren höchste Rechenpower und eine Datenübertragung in Echtzeit. Das Ergebnis: Maximale Präzision bei der zielsicheren Produktverfolgung, -inspektion und -ausleitung.
HEUFT reflexx²
Einfach mehr erkennen: Echtzeit-Bildverarbeitung mit individuellem Teach-In.
Schnell, hochauflösend, smart: Die neue Generation der selbst entwickelten Hard- und Software zur Bildverarbeitung bietet eine viermal höhere Prozessorgeschwindigkeit als ihr Vorgänger. In Echtzeit setzt sie die Aufnahmen der einzelnen Kamera- oder Röntgeneinheiten in hochauflösende, rauschfreie Erkennungsbilder um.
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Zugleich realisiert HEUFT reflexx² nicht nur die gezielte Erkennung unterschiedlichster Objekte, sondern – anhand bis zu 50 verschiedener Merkmale wie Größe oder Textur – auch deren individuelle Klassifikation: Unkritische Eigenschaften lassen sich ganz einfach als Gut-Objekte einlernen. Betroffene Behälter werden so nicht mehr ausgeleitet. Aus dem Verkehr gezogen wird nur das, was auch wirklich raus muss. Das senkt die Fehlausleitrate und hält die Effizienz und Produktivität der ganzen Abfülllinie hoch.
HEUFT NaVi
Einfach wissen, was zu tun ist: Selbsterklärende audiovisuelle Benutzerführung.
Intuitiv, individuell, audiovisuell: Um HEUFT SPECTRUM II-Systeme sicher zu betreiben, braucht man keine Vorkenntnisse. Die Benutzerführung HEUFT NaVi erklärt sich von selbst und unterstützt den jeweiligen Anwender Schritt für Schritt.
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Ein RFID-Login mit benutzerbezogenen Zugriffsrechten schafft Übersicht und macht dem jeweiligen Anwender die Arbeit einfach einfach: Auf der aufgeräumten Touchscreen-Benutzeroberfläche mit flacher Menüstruktur, integrierten Tutorials und passgenauen Hilfswerkzeugen bekommt er nur das zu sehen, was er tatsächlich braucht, um seine spezifischen Aufgaben optimal zu erfüllen. Dabei unterstützt ihn eine virtuelle Assistentin. Sie spricht mit ihm und erklärt ihm genau, was wann wo zu tun ist. Zielgerichtet und fokussiert aufs Wesentliche macht die audiovisuelle Benutzerführung HEUFT NaVi den sicheren Betrieb von HEUFT-Systemen einfach einfach!
HEUFT checkPoints
Einfach sehen, wo etwas zu tun ist: Problemlose Lokalisierung.
Klar, direkt, zielführend: In den seltenen Fällen, in denen manuelle Eingriffe notwendig sind, findet sich der Anwender sofort zurecht. Denn zusätzlich zu den audiovisuellen Informationen, die HEUFT NaVi bietet, machen auffällige HEUFT checkPoints auf einen Blick klar, wo genau Hand angelegt werden muss.
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Die orangefarbenen Tags blinken im Falle eines Falles nicht nur auf dem Touchscreen auf, sondern auch an der jeweils betroffenen Komponente. Ohne lange Suche ist sie sofort lokalisiert. Das spart Zeit, schont personelle Ressourcen, verkürzt Stillstände und steigert so die Produktivität.
Netzwerktechnologien
Alles vernetzen: Online-Anbindung für mehr Effizienz und Qualität.
Informationsübermittlung in Echtzeit, Betriebsdatenerfassung, Linienanalyse und Fernwartung: Die Lösung heißt Vernetzung!
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Für eine Top-Linieneffizienz und ein optimales Qualitätsmanagement mit deutlich schnelleren und einfacheren Arbeitsabläufen verfügen HEUFT-Systeme über zukunftssichere Netzwerk-Schnittstellen (Gigabit-Ethernet, TCP/IP) zur Online-Anbindung per Internet und Datenbankinterface (SQL/DDE). Produktionsdaten, Schichtprotokolle, Produktivitäts-, Fehler- und HACCP-Grenzwertanalysen werden so netzwerkweit verfügbar. Das Resultat: Eine frühzeitige Erkennung von Qualitäts- und Wirkungsgradproblemen. Die firewallgeschützte Direktverbindung mit dem HEUFT TeleService realisiert rund um die Uhr eine kompetente Fernwartung.
HEUFT CleanDesign
Ganz einfach reinigen: Hygieneoptimierte Konstruktion.
Zugänglich, sauber, sicher: Sein HEUFT CleanDesign prädestiniert das System für den Einsatz in hygienisch sensiblen Bereichen.
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Geneigte Flächen erleichtern die Reinigung und verhindern die Ansammlung hartnäckiger Verschmutzungen. Spezielle Rinnen und Öffnungen lassen die zur Reinigung benötigte Flüssigkeit komplett abfließen. Gefährliche Keime und Bakterien haben so keinerlei Angriffsfläche. Speziell konstruierte Gehäuse und Türen schaffen eine optimale Zugänglichkeit. Die Elektronik ist komplett verkapselt. Empfindliche Bereiche wie die Inspektionseinheiten sind staubdicht und sowohl für Berührungen als auch vor Strahlwasser geschützt.
HEUFT rejector
Fehlerhafte Erzeugnisse aus dem Verkehr ziehen: Die passende Ausleitung für alle Fälle.
Zur sicheren Ausleitung fehlerhafter Leerflaschen eignen sich zum Beispiel die Einsegmentausleitungen HEUFT mono und HEUFT flip sowie die Mehrsegment-Systeme HEUFT DELTA-FW und HEUFT DELTA-K optimal.
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maximale Erkennungssicherheit, minimale Fehlausleitrate
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lückenlose Komplettinspektion des gesamten Behältervolumens
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einzigartige gepulste Röntgentechnologie für brilliante Erkennungsbilder ohne Bewegungsunschärfen bei minimaler Strahlenbelastung
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leistungsstarke optische Erkennungstechnologien
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hochautomatisierte HEUFT SPECTRUM II-Plattform mit selbsterklärender Benutzerführung HEUFT NaVi
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automatische Justierung der Erkennungseinheiten bei Sorten- und Formatwechseln
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hygieneoptimiertes HEUFT CleanDesign
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Online-Anbindung zur Fernwartung und Betriebsdatenerfassung
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Leistungsbereich: bis zu 72.000 Leerflaschen / h
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0,03 % Fehlausleitrate bei der Boden- und Seitenwandinspektion
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0,01 % Fehlausleitrate bei der Restflüssigkeitserkennung