Conexión Bus
Con la conexión BUS se produce una reducción drástica de la cantidad necesaria de cableado cuando se realiza el montaje, se actualiza y se instalan en red los dispositivos HEUFT, los elementos separados en espacio se pueden instalar fácilmente, el riesgo de fallos disminuye y se cumple de forma fiable tareas críticas en el tiempo: por todo esto HEUFT ha desarrollado su propio sistema de campo HEUFT ISI.
Los períodos de latencia que puedan surgir durante la transmisión de datos desde los sensores, no resultan útiles. Para realizar un buen seguimiento del envase el evento del disparo debe llegar al sistema de forma directa con la menor demora posible. HEUFT ISI lo logra, sin necesidad del complejo cableado en paralelo perteneciente a la fotocélula responsable de esto. Además se recibe la información simultáneamente: La información correspondiente ya está en todas partes donde se necesita, prácticamente al mismo tiempo que el evento de disparo.
El estado del sensor, que registra los espacios entre dos envases sobre el transportador, se consulta cada 500 microsegundos. Esto significa: se recibe un nuevo valor 2.000 veces/segundo. El producto activado se llega a mover 0,7 milímetros, para entonces incluso en aquellas líneas rápidas con velocidades de 72.000 envases/hora los envases se llenan cada hora a una velocidad de cinta transportadora de 1,4 metros por segundo. Esto permite un seguimiento constante, incluso a altas velocidades de transporte, y con la menor separación entre los envases individuales.
Instalación Simple
Con HEUFT ISI también se pueden integrar fácilmente y de forma rápida otro tipo de interruptores, tales como los interruptores de mermelada, puentes de medición y rechazos. Ya no tienen que estar conectados al dispositivo correspondiente, de forma directa, por medio de innumerables cables individuales. De hecho, solamente se conectan a los acopladores del Bus local, montado en sus proximidades. A partir de ahí tan solo una línea BUS conduce a la CPU central. Esta tiene una capacidad tan alta de transmisión que puede sustituir a 6.000 líneas individuales. Con esto se consigue reducir de forma drástica la cantidad de trabajo requerida, incluyendo actividades de limpieza que son innecesarias en el transportador.
La comunicación entre el control de nivel y el sensor se produce de forma dinámica mediante bases de datos dirigidas de forma clara. Por tanto, las señales de entrada y comandos de control están disponibles en todas partes donde se necesita un ciclo de 0,5 ms.
Reequipamiento sencilla
La posterior ampliación de la gama de funciones de los sistemas HEUFT, se hace posible con HEUFT ISI , sin problemas y dentro de un corto espacio de tiempo. Quien quiera asegurar un rechazo específico, elimina los envases llenos correctamente y mal cerrados, del flujo de producción a diferentes lugares y por separado, sin apenas necesidad de cableado. Se monta, de forma sencilla, en el transportador y una línea BUS se traslada al sistema de rechazo existente. Entonces, el software se direcciona correctamente, de forma que con esto la actualización se completa. La interfaz sincronizada, aquí también asegura que el tiempo crítico de activación, funcione sin retraso. Por tanto, se clasifican aquellos envases que realmente deben ser clasificados, retirando de forma suave los que se deben de la línea de llenado.
