Шинный интерфейс без задержек
Значительно снизить затраты при прокладке кабеля во время монтажа, дооснащении машин и создании сетей, соединить воедино разобщенные территориально компоненты системы, локализовать риск неполадок и ошибок и, несмотря на все это, надежно выполнять злободневные задачи: для этого мы создали собственную магистральную шину – изохронный последовательный интерфейс HEUFT ISI.
Именно на высокоскоростных линиях розлива не должно быть длинных задержек при передаче данных, как от датчиков, так и на исполнительные механизмы. Например, при инспектировании емкостей данные от триггера должны по возможности быстро и без задержек поступать в систему. Интерфейс HEUFT ISI осуществляет это без сложной прокладки нескольких параллельных кабелей для соответствующих фотоэлементов. Так как данный интерфейс является изохронный: практически одновременно со срабатыванием триггера соответствующая информация появляется там, где это необходимо.
Каждые 500 микросекунд запрашивается состояние датчика, который регистрирует на транспортере интервалы между двумя емкостями. Это означает, что 2000 раз в секунду поступает новое значение. Даже на высокоскоростных линиях, где при скорости транспортера 1,4 м/сек происходит розлив 72.000 емкостей в час, емкости, которые прошли через триггер, преодолели расстояние за это время максимум 0,7мм. Это позволяет обеспечивать постоянное отслеживание емкостей даже при высоких скоростях транспортера и при малых интервалах между отдельными емкостями.
Простой монтаж
С интерфейсом HEUFT ISI могут быть быстро и беспроблемно соединены другие датчики и исполнительные механизмы — такие, как датчики затора, измерительные мосты и отбраковщики. Вам не нужно больше присоединять их к соответствующему прибору бесчисленным количеством проводов. Их соединение можно совсем просто произвести при помощи шинных соединителей, смонтированных в непосредственной близости. От этой точки прокладывается только единственный четырехпроводной шинный канал к центральному блоку CPU. Его пропускная способность настолько высока, что он может заменить 6.000 отдельных сигнальных кабелей. Это значительно снижает затраты на установку оборудования и исключает необходимость в использовании на транспортере крупногабаритных и трудозатратных в обслуживании кабельных каналов.
Обмен данными между блоком управления и датчиками / исполнительными механизмами происходит динамически посредством адресных пакетов данных. Таким образом, входные сигналы и команды управления циклически доступны каждые 0,5 миллисекунд в любом требуемом месте.
Несложное дооснащение
Возможно последующее расширение функций систем HEUFT с помощью интерфейса HEUFT ISI, который может быть установлен в кратчайшие сроки. Если у Заказчика есть необходимость в раздельной отбраковке емкостей со специфическими дефектами (например, емкости с недоливом-переливом в один поток, а неправильно укупоренные емкости – в другой ), то теперь нет нужды подсоединять дополнительный отбраковщик к блоку управления.Он просто монтируется на конвейере и шина подводится к существующему отбраковщику. Затем в программное обеспечение вводится дополнительная адресация, и на этом дооснащение закончено. Изохронный последовательный интерфейс также гарантирует, что отбраковщики будут отрабатывать без каких-либо задержек. Таким образом, отбраковщик воздействует только на предназначенные к отбраковке емкости, при этом касание происходит в нужном месте.
