Preparados para cualquier eventualidad
Las etiquetadoras modernas, con tecnología servo ofrecen total flexibilidad consiguiendo una vestimenta completa del envase. Markus Müller, Director de Producto de Etiquetado en Heuft, explica sus ventajas.
Mr Müller, el dónde y por qué de la tecnología servo, en máquinas etiquetadoras?
"Tecnología puntera, las etiquetadoras envolventes poseen correas dentadas controladas por servo-motores , de ahí que la velocidad rotatoria de los envases pueda ser controlada y ajustada a la perfección. Las etiquetadoras para etiquetas auto-adhesivas modernas y con cola húmeda, están equipadas con plataformas controladas por servo-motores, y suministran perfectamente etiquetas, con velocidades de hasta 72.000 envases y tarros/hora. Son responsables de la perfecta alineación de los envases con una precisión milimétrica. La tecnología servo es el estandarte en lo referente a máquinas etiquetadoras para etiquetas auto-adhesivas. Distribuye las etiquetas directamente desde el rollo. Generalmente, esta tecnología permite el posicionamiento exacto y flexible de las etiquetas. Además, los motores servo son muy eficaces y económicos, especialmente cuando se manejan sin engranajes, y sus rodamientos están lubricados de por vida. – tal y como ocurre con los equipos HEUFT. Esto hace que no se requiera mantenimiento o se produzca prácticamente desgaste."
¿Existen otras ventajas?
"Si, las etiquetadoras servo muestran sus puntos fuertes, sobre todo, en líneas de llenado, con una gran variedad de marcas, particularmente en el sector premium: su gran gama de diámetros de envase requiere levas rotativas específicas. La leva de una máquina moderna servo realiza todos los cambios necesarios de forma automática. Por tanto, los cambios de programa funcionan dentro de un espacio de tiempo muy corto, con solo pulsar un botón, necesitando considerablemente menos piezas pare realizar dicho cambio. El aspecto comercial resulta ser un argumento importante: nunca se sabe lo que puede aconsejar el Departamento de Marketing- quizás la introducción de botellas o recipientes en relieve sean necesarias para su alineación utilizando las distintas características. Se requiere una gran flexibilidad para esto. Aquellos que tienen máquinas, como el equipo HEUFT TORNADO S flex, pueden decir que ya están preparados para cualquier tipo de eventualidad desde un primer momento, se encuentran en clara ventaja."
¿Tiene algún ejemplo?
"En el pasado para los distintos formatos, la leva mecánica, se tenía que cambiar al completo, incluidas las existentes., la puesta en marcha se realizaba nuevamente desde cero, con el fin de llevar a cabo una aplicación precisa de una etiqueta envolvente en el cuello de la botella. Esto suponía una cantidad importante de tiempo, energía y dinero. Con la tecnología servo, como contraste, tan solo se deberá ampliar el formato recientemente agregado, y la leva programada en consecuencia. Consiguiendo así, que el tiempo y el esfuerzo se mantengan dentro de unos límites fijados.
Vamos a conseguir un buen alineamiento de los envases. ¿cómo se realiza este trabajo?
"La utilización de procedimientos de inspección óptica y tecnología servo, tales como tapas de oscilación, grabado, e incluso aquellas costuras finas del molde, se identifican por cámara y se utilizan como puntos de referencia para el ajuste. Los motores servo se encuentran debajo de las plataformas, donde rotan para posteriormente orientar las botellas, de forma muy precisa, de modo que las etiquetas siempre permanezcan atrapadas en la posición exacta destinada para ellas. Con este proceso, se excluye parcialmente el falso posicionamiento. Lo mismo se aplica a las burbujas y pliegues que puedan aparecer, por ejemplo, al pegar el molde sobre la costura”
¿Tiene algún otro efecto positivo los ajustes controlados por servo-motores?
"Definitivamente! Las marcas de orientación ya no son necesarias, esto hace que los envases sean más baratos. Al mismo tiempo, se reduce el riesgo de rotura de vidrio y desgaste. Debido a la fuerza que se ejerce durante el ajuste mecánico convencional: los dedos especiales participan durante el proceso de rotación de las botellas; ésta puede dañarlas., ya que los dedos por sí mismos producen desgaste. Por este motivo, se trabaja de forma completa, utilizando tecnología servo, funcionando así todo sin contacto. Donde no hay contacto no hay desgaste."
Los servo por sí mismo, como mencionado anteriormente, no producen prácticamente desgaste. ¿Pero qué sucede si éstos fallan?
"El reemplazo de los motores resulta muy fácil. Cualquier mecánico puede hacer frente a ello, sin ayuda de un electricista. Posteriormente, el nuevo motor servo estará programado de forma totalmente automática."
¿Es posible la combinación de distintos procedimientos de etiquetado en una máquina mediante la tecnología servo?
"Si, acabamos de instalar este tipo de etiquetadora en una importante empresa de zumos y productora de alimentos para bebe, situada en Rusia. Las máquinas de la serie HEUFT TORNADO flex suministran su propia etiqueta autoadhesiva frontal y contra, y manipula etiquetas para frascos de comida. Sus anillas de seguridad se doblan hacia abajo y ruedan cuidadosamente. Las etiquetas envolventes se aplican después de su alineación para este propósito. Funciona de forma muy precisa, debido a que los motores servo siempre saben la posición exacta de los envases en el preciso momento en el que aparece la etiqueta de la tapa. En suma, aseguran un rápido cambio a otro tipo de envase. Debido a a que se necesitan levas rotatorias completamente distintas, para el etiquetado envolvente, en el caso de tarros para comida de bebe y botellas para zumos. El cambio de formato con esta tecnología, también resulta fácil, con solo pulsar un botón."
Mr Müller, gracias por hablar con nosotros!
