Verificación de producto lleno
HEUFT PRIME
Defectos de calidad detectados fácilmente: inspección del producto con guía audiovisual explicativa.
Inspección de nivel de llenado, detección de presencia de tapa y su correcta posición, reconocimiento de etiqueta faltante, detección de fallo consecutivo, así como rechazo de productos defectuosos, son tareas cada vez más fáciles de realizar con el HEUFT PRIME ! Porque este equipo compacto combina diferentes tecnologías con un alto grado de automatización, y además el operario cuenta con la guía audiovisual HEUFT NaVi.
Inspección de nivel de llenado
Bajo y sobre nivel de llenado fiables: la tecnología correcta para cada aplicación
Muy poco, demasiado o exacto: el equipo HEUFT PRIME puede perfectamente estar equipado con diferentes módulos de detección para una inspección precisa de nivel.
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Es posible detectar el nivel de llenado mediante tecnología infrarroja. La tecnología de alta frecuencia permite obtener resultados exactos de nivel para envases no metálicos. La tecnología de rayos X determina el nivel exacto en envases opacos.
Detección de tapa
Envase cerrado garantizado: posibilidades diferentes para inspeccionar la tapa
Tapa faltante e incorrectamente colocada: el equipo HEUFT PRIME identifica tapas defectuosas. Diferentes tecnologías son usadas para verificar la presencia y posición de la tapa en envases, ya sea mediante sensores especiales u ópticos.
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Por lo tanto, los envases sin tapa o con exceso de altura de la tapa no pasan desapercibidos, así como tampoco las diferencias de curvatura de la tapa metálica, la cual permite determinar la presión interna del envase, y por consecuencia saber si el cerrado es correcto.
Detección de etiquetas
Etiquetas bajo control: inspección específica de presencia
Etiqueta de cuerpo, cuello o envolvente: no debe faltar ninguna! El equipo HEUFT PRIME es capaz de detectar la diferencia de un envase con etiqueta y otro sin ella mediante sensores especiales, ya que no todas las superficies reflejan de igual forma.
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Por lo tanto, es evidente para el equipo cuando una o varias etiquetas faltan. Los sensores pueden ser integrados en la etiquetadora, y en algunos casos, es posible detectar su presencia en el transportador.
Detección de fallo consecutivo
Defectos frecuentes y repetitivos detectados a tiempo: monitoreo para resguardar la productividad
Específico, a tiempo y sostenible: el equipo HEUFT PRIME previene que los fallos se conviertan en consecutivos y por lo tanto afecte la productividad de toda la línea. Por ejemplo, integrar la función de monitoreo permite localizar a tiempo válvulas defectuosas de llenado, cuando el fallo de bajo nivel es constante.
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Una señal es emitida cuando el número de fallos por bajo nivel es excedido a un valor determinado y ajustable por el operario. Por lo tanto, las averías pueden ser rectificadas antes de amenazar la seguridad y calidad de un lote completo de producción, y así se evita un elevado número de rechazos. También, es posible emitir una señal de parada cuando existen fallos recurrentes en tapa o en etiqueta, y así evitar una disminución de la productividad y eficiencia de la línea.
Rechazo de defectos
Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos
Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.
Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares
Juego seguro: seguimiento exacto de producto
Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado. Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.
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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción. Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección. Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.
HEUFT NaVi
Saber simplemente qué hacer: guía audiovisual explicativa según sean las necesidades del usuario
Soporte intuitivo, individual y audiovisual: conocimientos previos no son requeridos para operar de forma eficiente el equipo HEUFT PRIME. La guía HEUFT NaVi explica paso por paso las dudas del usuario. Un acceso por RFID permite obtener una visión en conjunto, y permite que la operación sea más fácil, ya que sólo el operario ve lo que necesita en una pantalla táctil con un menú estructurado donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para poder llevar la tarea de la mejor forma. El operario es ayudado mediante la presencia de un asistente virtual que habla y explica que es lo que se tiene qué hacer, donde y cuando. Al enfocarse en lo esencial, la guía audiovisual HEUFT NaVi permite que cualquier operación de HEUFT sea sencilla y sin complicaciones!
HEUFT checkPoints
Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos
Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.
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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.
Tecnologías de Red
Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad
Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!
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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP). Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular, la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.
HEUFT rejector
Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases
Por ejemplo, el rechazo con un segmento HEUFT flip y el HEUFT mono así como el sistema de rechazo multisegmento HEUFT DELTA-FW y HEUFT DELTA-K son ideales y apropiados para un rechazo fiable de envases defectuosos.
- todas las funciones básicas para inspeccionar envases llenos en un equipo compacto
- ajuste vertical automático para todas las unidades de detección para un cambio de formato rápido y fácil
- guía explicativa audiovisual HEUFT NaVi con herramientas auxiliares y asistencia paso por paso
- interface rápida de la pantalla táctil concentrada en lo esencial
- acceso personalizado en niveles
- precio atractivo por fabricación en serie
- rango de operación – hasta 1.200 envases por minuto
- reducción del falso rechazo durante la detección de tapa hasta 0.01 %