Inspección de hermeticidad

 
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HEUFT squeezer II QS

Detección fácil de fugas y fallos:  completamente automática así es la inspección de hermeticidad basada en la tecnología HEUFT SPECTRUM II

 

Particularmente productos farmacéuticos sensibles como jarabes, suplementos alimenticios, o alimentación enteral son llenados frecuentemente en envases plásticos fabricados en HDPE y PET.   En consecuencia, la seguridad del producto así como la salud del consumidor están en riesgo en caso de un producto no estanco. Este sistema se adapta automáticamente a los cambios de formatos de forma rápida. El alto grado de automatización de la plataforma del HEUFT SPECTRUM II y la auto guía  explicativa para el usuario HEUFT NaVi permiten que la inspección de hermeticidad sea una tarea sin complicaciones.

 

SOLICITUD

Verificación de hermeticidad

Fiabilidad encontrando fugas:  detección de nivel de llenado y  presión interna

Fugas, micro roturas y fisuras por estrés:  el equipo HEUFT squeezer II QS mide la presión interna por un lado, y por otro realiza una comparación del nivel de llenado en condiciones de compresión y no compresión para conseguir productos en  envasases de plástico completamente seguros. Una precisa cantidad de presión es ejercida sobre los envases.

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La presión interna disminuye, mientras que el nivel de llenado aumenta, si hay una rotura. Una evaluación mediante la correlación del nivel de llenado y la presión interna afina el resultado. De esta manera, hasta la más pequeña fuga es detectada. Por lo tanto, se protege la integridad del producto, así como la estabilidad y firmeza del envase. En este equipo, tanto las correas de guía que transportan los envases,así como los módulos de detección,  se adaptan de forma rápida y automática, cuando se decide cambiar de formato

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Detección de tapa

Aseguramiento de la hermeticidad:  diferentes posibilidades de inspección de tapa

Tapa faltante, inclinada o defectuosa:  Fallos en las tapas amenazan la firmeza del envase, así como la calidad del contenido. Tecnologías diferentes para una detección de tapa pueden ser integradas al equipo.

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Por lo tanto, se puede detectar la presencia, posición, integridad y pertenencia a una producción con sensores especiales, sensor cámara o tecnología de ultrasonido dependiendo de los requerimientos.  De esta forma, el equipo HEUFT squeezer II QS permite obtener el mejor resultado para cada aplicación garantizando la hermeticidad del envase, así como la calidad del contenido.

 

Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

Funciones opcionales

Más detecciones:  posibilidad de extensión a un mayor rango de funciones

El sistema HEUFT SPECTRUM II con su diseño modular puede ser extensible en cualquier momento. Es posible que la detección del nivel de llenado sea realizada por cámara, alta frecuencia o rayos X dependiendo del producto o de la tarea. El modulo HEUFT VISION 360 desempeña una inspección óptica precisa y puede ser una opción recomendable.

 

HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual.  Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares  de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.        

 

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HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

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Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

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HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado  donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial -  la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!

 

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HEUFT checkPoints

Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos

Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.

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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.

 

Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y  seguro:  el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para  ámbitos higiénicos altamente sensibles.

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Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.

 

HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, el rechazo con un segmento HEUFT mono y los sistemas de rechazo multi-segmento HEUFT DELTA-FW o HEUFT DELTA-K son apropiados para el rechazo de envases defectuosos.


Aprende más ...

 

  • aseguramiento continuo de la calidad por medio de la detección en línea
  • estabilidad y firmeza de envases plásticos con paredes de poco espesor
  • elevado desempeño del equipo debido al análisis en conjunto de dos medidas obtenidas por procedimientos diferentes
  • plataforma HEUFT SPECTRUM II con auto guía explicativa para el usuario HEUFT NaVi
  • adaptación controlada por servomotores de las correas que transportan los envases, así como de los módulos de detección
  • diseño higiénico optimizado HEUFT CleanDesign
  • conexión online para servicio remoto y obtención de datos de producción
  • rango de operación – hasta 1.200 envases por minuto