Inspection des bouteilles pleines
HEUFT spotter II SF
Inspection précise des bouteilles pleines : examen complet sans angle mort.
L’équipement HEUFT spotter II SF identifie aussi bien les corps étrangers de faible densité qui flottent dans le produit ou ont coulé au fond, tels que les restes d’opercule, les morceaux de papier, les insectes et les moisissures dans les bouteilles en verre et en PET remplies de liquides transparents, que les rayures, les fissures, les inclusions, les éclats, les cassures et autres défauts matériels. Il fonctionne sur la base de la plateforme hautement automatisée HEUFT SPECTRUM II et assure une détection complète et une fiabilité opérationnelle lors de l'inspection optique complète de l'ensemble du volume du récipient.
Inspection optique du fond
Inspection complète et continue du fond du récipient.
Le système identifie jusqu’aux plus petits corps étrangers de faible densité au fond de la bouteille pleine, tels que du papier, des opercules ou de la moisissure, en utilisant la technologie HEUFT sinker. Des optiques spéciales rendent visibles même les objets transparents et réfléchissants.En savoir plus...
a technologie de servomoteurs garantit que les récipients soient alignés de manière optimale sur plusieurs unités de détection et que l'inspection couvre la totalité du fond de la bouteille. Même les défauts couverts par des marques de verre ou des gravures sont détectés. Les procédures d'évaluation spécialement développées par le système de traitement d'images en temps réel HEUFT reflexx A.I. en sont la garantie.
Inspection des parois à 360°
Inspection complète : sécurité totale grâce à l'inspection optique à 360°
La technologie HEUFT floater permet de détecter de manière fiable les défauts, fissures et corps étrangers flottants sur la paroi latérale et à l'intérieur de la bouteille. Une combinaison de technologies optiques et d’éclairages spéciales permet d'identifier avec précision des objets difficilement perceptibles à l'œil nu. Même les bouts d’opercules transparents et réfléchissants sont ainsi détectés de manière fiable.
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L'alignement individuel par servomoteurs de chaque bouteille assure une inspection complète à 360° de la paroi latérale. Associé au système de traitement d'images en temps réel HEUFT reflexx A.I. avec fonction d'apprentissage, le contrôle est exhaustif.
Éjection des contenants défectueux
HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.
La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. Les systèmes d’éjection mono et multi-segments de la série d’éjecteurs HEUFT sont à la fois précis et soignés.
Suivi des produits et contrôles-tests
Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.
HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.
Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.
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Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.
Changements de format simplifiés
HEUFT instaure les changements de format automatiques.
Les changements de format se produisent quotidiennement dans les installations modernes d’embouteillage. L’appareil HEUFT SPECTRUM II de l’appareil HEUFT spotter II SF possède un niveau d'automatisation et d'assistance inégalé, afin que l’utilisateur puisse réaliser les changements de format rapidement, facilement et sans erreur : la hauteur et l’alignement de toutes les unités de contrôle s’adaptent automatiquement au format du nouveau récipient. De la même manière, la position et la largeur du convoyeur piloté par servomoteurs s’adaptent pour aligner les bouteilles. L'interface HEUFT NaVi propose à l’utilisateur une assistance audiovisuelle pas à pas, qui fait plus que simplifier les changements de format.
Fonctions supplémentaires en option
Une meilleure détection : HEUFT élargit sa gamme d’options.
Ajoutez un module à vos systèmes HEUFT SPECTRUM II à tout moment. Ainsi, la gamme de fonctions du HEUFT spotter II SF peut être complétée par des unités de détection optionnelles performantes de contrôle du niveau de remplissage ainsi que de la présence des bouchons et des étiquettes. Le module supplémentaire HEUFT sonic contrôle l'étanchéité des fermetures métalliques.
HEUFT SPECTRUM II
HEUFT instaure une plateforme universelle pour une performance optimale.
L’appareil HEUFT SPECTRUM II est hautement automatisé, universel et puissant afin d’assurer une détection optimale et la fiabilité des machines pendant le contrôle qualité d’une ligne de production, afin d’assurer la préservation durable de la qualité du produit et la productivité de la ligne de production.
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L’unité centrale inter-système vous séduira grâce à sa capacité multitraitement pour les différents modules, systèmes et applications et son haut niveau d’automatisation. Les changements de formats peuvent être menés sans intervention humaine. La plateforme universelle possède une interface utilisateur unique très intuitive afin d’économiser les ressources humaines. Le matériel et les logiciels nouvelle génération développés en interne ainsi qu’une connexion réseau évolutive permettent une grande puissance de calcul et l’envoi de données en temps réel. Résultat : une précision maximale lors du suivi, de l’inspection et de l’éjection ciblées des produits.
HEUFT reflexx A.I.
HEUFT met en œuvre une détection poussée : Traitement d'images en temps réel avec intelligence artificielle.
La discipline IA du machine learning pour la classification ciblée d'objets est maîtrisée par notre propre traitement d'images depuis 2010 déjà ! Et depuis, il a déjà beaucoup appris : des filtres intelligents distinguent par exemple les gouttes d'eau sur le récipient des bulles d'air dans le verre et permettent même, entre autres, d'identifier les minuscules défauts qui se cachent derrière les ACL ou les gaufrages. Désormais, HEUFT reflexx A.I. utilise également le deep learning !
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Des réseaux neuronaux entraînés en conséquence sont utilisés par exemple pour réduire le bruit des radiographies ou pour trouver des corps étrangers dangereux dans des produits structurés et les distinguer à coup sûr d'objets bons extrêmement similaires en termes de forme, de taille et de densité. Grâce à une véritable intelligence artificielle, le matériel et les logiciels développés et fabriqués par l'entreprise augmentent à nouveau la sécurité de la détection - et minimisent le taux d'erreurs de rejet. Directement intégrable dans la caméra HEUFT reflexx A.I. spécialement développée, qui traite et évalue directement ses propres prises de vue en temps réel, le traitement intelligent de l'image élève l'analyse d'image adaptative à un niveau de pointe.
HEUFT NaVi
HEUFT conçoit une interface utilisateur audiovisuelle intuitive pour une utilisation simplifiée.
Intuitif, individuel, audiovisuel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire pour utiliser les systèmes HEUFT SPECTRUM II de manière fiable. L’interface utilisateur HEUFT NaVi est intuitive et assiste l'utilisateur pas à pas.
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L’identification RFID (Radio Frequency Identification) avec droits d’accès relatifs à l’utilisateur offre une vue d’ensemble et facilite le travail de celui-ci : l’utilisateur ne voit que ce dont il a besoin sur l’écran tactile clairement agencé, disposant d’une structure de menu horizontale, des tutoriels intégrés et des outils auxiliaires précis afin qu’il puisse accomplir son travail de manière optimale. Pour ce faire, il est assisté par une assistante virtuelle qui s'adresse à lui et lui explique clairement ce qu'il doit faire, à quel moment et à quel endroit. L’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi, ciblée et axée sur l'essentiel, facilite l'utilisation des systèmes HEUFT.
HEUFT checkPoints
HEUFT implémente un système fiable de localisation des incidents.
Clair, direct et ciblé : bien que les occasions où une intervention manuelle soit nécessaire sont rares, l'utilisateur peut intervenir immédiatement. En effet, les points de contrôles HEUFT attirent l'attention et permettent, en plus des informations audiovisuelles fournies par l’interface HEUFT NaVi, de savoir en un seul coup d'œil, quand une intervention humaine est nécessaire.
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En cas d’incident, les balises orange clignotent sur l'écran tactile ainsi que sur le composant concerné. Le problème est localisé très rapidement. Cela permet d'économiser du temps, des ressources humaines, de réduire les temps d'arrêt et ainsi d'augmenter la productivité.
Technologies de réseau
Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.
Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!
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Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.
HEUFT CleanDesign
La machine HEUFT adaptée aux normes d'hygiène.
Accessible, propre et sûre : la conception HEUFT CleanDesign est destinée à une utilisation dans des zones qui nécessitent une propreté irréprochable.
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Les surfaces inclinées facilitent le nettoyage et empêchent l'accumulation de la saleté tenace. Des tuyaux et des ouvertures permettent d'évacuer complètement les liquides de nettoyage. Ainsi, les bactéries et les germes dangereux n'ont aucune surface de contact. Des portes et des caissons faits sur mesure permettent une accessibilité optimale. Le système électronique est, de plus, totalement encapsulé. Les zones sensibles, telles que les appareils d'inspection, sont étanches à la poussière et sont protégées tant des contacts que des jets d'eau.
HEUFT rejector
Élimination des produits défectueux : HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.
Par exemple, les éjecteurs mono-segment HEUFT mono et HEUFT flip ainsi que les systèmes multisegments HEUFT DELTA-FW et HEUFT DELTA-K sont parfaitement adaptés à l’appareil HEUFT spotter II SF.
- Une détection efficace d'impuretés tels que des moisissures, des insectes, du papier et du film transparent dans le produit.
- Un contrôle exhaustif de l'ensemble du volume du conteneur.
- Une inspection exhaustive du fond et des parois latérales sans angle mort.
- Un alignement optimal des récipients grâce à un convoyeur conçu sur mesure et commandé par servomoteurs.
- Une plateforme hautement automatisée HEUFT SPECTRUM II avec l'interface utilisateur intuitive HEUFT NaVi pour une fiabilité opérationnelle totale.
- Une fiabilité de détection maximale grâce à la technologie HEUFT reflexx A.I.
- Un contrôle automatique de l’équipement au moyen d'outils intégrés tels que le journal des protocoles de bouteilles test, le suivi des récipients, la vérification des éjections et l’historique des messages.
- Un rendement jusqu'à 72 000 bouteilles par heure.